電解計(jì)測(cè)安全技術(shù)操作規(guī)程1目的為了確保鋁廠電解車間500kA預(yù)焙電解槽平穩(wěn)生產(chǎn)，通過(guò)計(jì)測(cè)為電解槽的控制提供準(zhǔn)確的依據(jù)，特制訂此操作規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于鋁廠電解車間500kA電解槽各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)測(cè)量作業(yè)。3術(shù)語(yǔ)和定義安全操作規(guī)程是對(duì)操作人員在全部的操作過(guò)程中遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等作出的規(guī)定。4職責(zé)權(quán)限電解車間對(duì)安全操作負(fù)有全面管理的責(zé)任，車間主任、安全專工、生產(chǎn)主任負(fù)責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程的制訂、改進(jìn)、監(jiān)督執(zhí)行。5內(nèi)容5.1操作前準(zhǔn)備5.1.1.作業(yè)時(shí)必須遵守電解廠房《電解車間通用安全技術(shù)操作規(guī)程》、本操作安全技術(shù)操作規(guī)程及廠房各項(xiàng)規(guī)章制度。5.1.2.必須穿戴好干燥、齊全、完整的勞動(dòng)保護(hù)用品。5.1.3.作業(yè)時(shí)如需天車配合作業(yè)，必須遵守《天車安全技術(shù)操作規(guī)程》。5.1.4.作業(yè)前必須與所在工區(qū)取得聯(lián)系后方可進(jìn)行作業(yè)。5.1.5作業(yè)前必須將所用工器具準(zhǔn)備齊全，并檢查完好，使用的計(jì)測(cè)工具必須保持干燥，如要插入槽內(nèi)，事先必須預(yù)熱。5.2.安全技術(shù)操作規(guī)程5.2.1.爐底電壓降測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.作業(yè)準(zhǔn)備使用工具：數(shù)字式毫伏表、銅測(cè)量棒、鐵測(cè)量棒、10m銅導(dǎo)線、記錄本。5.2.2.操作步驟a確定測(cè)量槽號(hào)后，打開(kāi)該槽的爐門、出鋁口。b用連接好的數(shù)字毫伏表的測(cè)量棒（鐵棒）從出鋁口插入鋁液，距離爐底約5cm處，負(fù)極棒（銅棒）與B面第二根陰極鋼棒端頭相接觸。c待數(shù)字表數(shù)字穩(wěn)定后，讀取數(shù)據(jù)并記錄5.2.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a被測(cè)量槽發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)時(shí)應(yīng)暫停測(cè)試。b降電流或電流波動(dòng)較大時(shí)應(yīng)暫停測(cè)試。5.2.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢后認(rèn)真填寫爐底壓降測(cè)量記錄表，寫明各點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)、平均值。5.2.2.電解質(zhì)溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.1.作業(yè)準(zhǔn)備a使用工具：熱電偶、數(shù)字式測(cè)溫儀、記錄本。b測(cè)量之前檢查工具，儀表是否正常，是否在有效校驗(yàn)期內(nèi)，并確認(rèn)槽號(hào)。5.2.2.2.操作步驟a打開(kāi)爐門、出鋁口。b將熱電偶以45o～60o角斜插入電解質(zhì)中，深度保持5～8cm左右，注意熱電偶不能與鋁液、陽(yáng)極接觸。c30～50秒后，待溫度表上數(shù)據(jù)穩(wěn)定后從溫度表上直接讀取所測(cè)數(shù)據(jù)，抽出熱電偶，關(guān)閉儀表。d做好記錄，槽號(hào)、溫度及測(cè)量日期。e測(cè)量結(jié)束后，將爐門關(guān)好。5.2.2.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a若測(cè)量時(shí)熱電偶插入5分鐘后溫度在900℃以下或溫度達(dá)到1000℃以上，應(yīng)停止測(cè)量，檢查熱電偶和測(cè)溫儀是否正常，檢查無(wú)誤后方可繼續(xù)測(cè)量。b出現(xiàn)下列情況之一者，暫停測(cè)量a）停電、降電流時(shí)。b）發(fā)生陽(yáng)極效應(yīng)時(shí)或效應(yīng)發(fā)生后30分鐘內(nèi)。c）換極、出鋁作業(yè)時(shí)。5.2.2.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢認(rèn)真填寫電解溫度測(cè)量記錄表。5.2.3.鋁水、電解質(zhì)高度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.5.1.準(zhǔn)備作業(yè)使用工具：135o測(cè)定棒、水平尺、鋼板尺。5.2.5.2.操作步驟a打開(kāi)爐門、出鋁口。b將水平尺放在135o測(cè)定棒上，把測(cè)定棒緩慢插入出鋁口，測(cè)定棒底部與陰極充分接觸，使測(cè)定棒保持水平。c大約6～8秒鐘后，把測(cè)定棒迅速取出放置于水平地面，使測(cè)定棒上的水平尺保持水平。d然后迅速用1m鋼板尺測(cè)量測(cè)定棒上鋁液與電解質(zhì)分界的垂直高度和電解質(zhì)高度。e做好記錄，關(guān)好爐門。5.2.5.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a測(cè)量槽發(fā)生效應(yīng)時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。b出鋁、換極時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。c槽電壓異常時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。d陽(yáng)極自動(dòng)升降時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。e根據(jù)不同的需要有一點(diǎn)測(cè)定、多點(diǎn)測(cè)定，一點(diǎn)測(cè)定為日常測(cè)定，多點(diǎn)測(cè)定是為了全面掌握爐底情況和全槽鋁水高度。5.2.5.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢認(rèn)真填寫兩水平測(cè)量記錄表。5.2.4.陽(yáng)極電流分布測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.4.1.準(zhǔn)備作業(yè)a使用工具：數(shù)字式毫伏表、測(cè)量叉、記錄本。b將測(cè)量叉的導(dǎo)線與數(shù)字式毫伏表的“+”、“-”極連接。c確定測(cè)量槽號(hào)和極號(hào)。5.2.5.2.操作步驟a將測(cè)量叉豎直與鋁導(dǎo)桿完全接觸，測(cè)量鋁導(dǎo)桿與水平母線接觸面以下的位置。b以0.1mv為單位從毫伏表中讀取數(shù)值。c測(cè)完后記錄好數(shù)據(jù)。5.2.5.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a被測(cè)量槽發(fā)生效應(yīng)時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。b電流異常時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。c出鋁、換極、抬母線作業(yè)時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。5.2.5.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢后認(rèn)真填寫陽(yáng)極電流分布測(cè)量記錄表。5.2.5.陰極電流分布測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.5.1.作業(yè)準(zhǔn)備a使用工具：操爐工具、測(cè)量棒（銅棒）兩根、數(shù)字毫伏表1塊、導(dǎo)線10m及記錄本。b將測(cè)量棒的導(dǎo)線與數(shù)字式毫伏表的“+”、“-”極連接。c確定測(cè)量槽號(hào)。5.2.5.2.操作步驟a按順序選定待測(cè)量陰極組。b將正極測(cè)量棒與陰極鋼棒和陰極軟帶母線焊接處緊密接觸。將負(fù)極測(cè)量棒與陰極大母線和陰極軟帶母線焊接處緊密接觸。c電壓表平放中央，以0.1mv為單位讀取數(shù)值并記錄。d由于軟帶母線片數(shù)多少不同，故測(cè)出的數(shù)值不能直接比較，必須乘以修正系數(shù)進(jìn)行修正，才能得到實(shí)際陰極電流值。5.2.5.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a被測(cè)量槽發(fā)生效應(yīng)時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。b電流異常時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。c出鋁、換極、抬母線作業(yè)時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。5.2.5.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢認(rèn)真填寫陰極電流測(cè)量記錄表。5.2.6.極距測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.6.1.準(zhǔn)備作業(yè)a使用工具：極距測(cè)量釬子、鋼板尺、記錄本b確定測(cè)量槽號(hào)。c預(yù)熱好測(cè)量釬子。5.2.6.2.操作步驟a打開(kāi)待測(cè)槽爐門，打開(kāi)出鋁口。b把干燥的極距測(cè)定釬子慢慢插入出鋁口，極距釬子的最前端放在陽(yáng)極底掌下面（不能放在新裝極下面），穩(wěn)定1分鐘后抽出，這時(shí)極距釬子最前方的垂直部位有鋁液與電解質(zhì)分界線。用鋼板尺測(cè)分界線到釬子前方的垂直部位頂端的距離即該槽的極距。c做好記錄，并記錄此時(shí)的槽電壓。d蓋好爐門，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。5.2.6.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a被測(cè)量槽發(fā)生效應(yīng)時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。b出鋁、換極時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。c陽(yáng)極自動(dòng)升降時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。d槽電壓異常時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。5.2.6.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢后認(rèn)真填寫極距測(cè)量記錄表。5.2.7陰極鋼棒溫度測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.7.1.準(zhǔn)備作業(yè)a使用工具：數(shù)字測(cè)溫儀，表面熱電偶（或紅外線測(cè)溫儀）、記錄本。b確定測(cè)量槽號(hào)。5.2.7.2.操作步驟a按順序選定所測(cè)陰極鋼棒號(hào)。b若使用數(shù)字測(cè)溫儀測(cè)量，則將數(shù)字測(cè)溫儀與表面熱電偶連接好，將表面熱電偶的觸頭對(duì)準(zhǔn)所測(cè)的陰極鋼棒，大約2～3分鐘，待數(shù)字測(cè)溫儀顯示最高溫度時(shí)，讀取并記錄。c若使用紅外線測(cè)溫儀，則將測(cè)溫儀開(kāi)關(guān)打開(kāi)，紅外光線對(duì)準(zhǔn)所測(cè)陰極鋼棒，測(cè)溫儀與鋼棒保持1m左右距離，待測(cè)溫儀顯示最高溫度時(shí)，讀取并記錄。5.2.7.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a停電、降電流時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。b效應(yīng)發(fā)生時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。5.2.7.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢認(rèn)真填寫陰極鋼棒溫度測(cè)量記錄表。5.2.8爐底隆起測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.8.1.準(zhǔn)備作業(yè)a使用工具：爐底隆起測(cè)量棒，直角測(cè)量桿，水平器，鋼板尺。b確定測(cè)量槽號(hào)。5.2.8.2.操作步驟a揭開(kāi)槽蓋板。b將測(cè)量棒前端從陽(yáng)極之間的縫隙伸入爐底隆起部位，在水平端放上水平器使之保持水平，然后用直角尺觸及槽沿測(cè)量處到測(cè)量棒之間的垂直距離（X），并記錄數(shù)據(jù)和測(cè)量位置。c取出測(cè)量棒，以同樣方式放置在水平面上，量出測(cè)量棒的水平高度（Y），并記錄。d爐底隆起高度H=X+Z-Y。注：Z表示爐底平面到槽沿板的距離。5.2.8.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a停電、降電流時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。b效應(yīng)發(fā)生時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。5.2.8.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢認(rèn)真填寫爐底隆起測(cè)量記錄表。5.2.9爐幫形狀測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.9.1.準(zhǔn)備作業(yè)a使用工具：爐膛測(cè)定棒、水平尺，鋼板尺、記錄表格。b確認(rèn)槽號(hào)，與工區(qū)聯(lián)系測(cè)定時(shí)間。c按多點(diǎn)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)打好測(cè)量口。d根據(jù)側(cè)碳厚度、側(cè)部鋼板厚度值在爐膛測(cè)定棒上標(biāo)明刻度。5.2.9.2.操作步驟a爐幫厚度測(cè)定a）將爐膛測(cè)定棒插入電解質(zhì)液面下，使其末端鉤住爐幫最薄處。b）將水平儀放置在測(cè)定棒的水平端保持水平。c）將鋼板尺垂直立于槽殼外壁，緊靠在槽沿板上并與測(cè)定棒垂直相交。d）在相交處讀取測(cè)定棒和直尺上的讀數(shù)并做好記錄：爐幫厚度=測(cè)定棒讀數(shù)。測(cè)定點(diǎn)距爐底高度=直尺讀數(shù)＋Z－測(cè)定棒高度。Z—爐底到槽沿板的垂直距離。b爐幫高度測(cè)定a）爐幫高度需要測(cè)定距爐壁30cm和60cm處兩點(diǎn)。b）將直尺垂直立于槽殼外壁并緊靠在槽沿板上。c）將高度測(cè)定棒插入電解質(zhì)中并向槽內(nèi)延伸到距離槽殼30cm處并與直尺垂直相交。d）將水平器放置在測(cè)定棒的水平端并保持水平。e）在相交處讀取直尺上的讀數(shù)并做好記錄。以同樣方式測(cè)定距槽殼60cm處的資料：爐幫中部高度=Z－測(cè)定棒高度。Z—爐底到槽沿板的垂直距離。c伸腿長(zhǎng)度的測(cè)定a）將長(zhǎng)度測(cè)定棒插入電解質(zhì)中，使其末端鉤住伸腿末端。b）將水平尺放在測(cè)定棒的水平端并保持水平。c）將直尺垂直立于槽殼外壁，緊靠在槽沿板上并與測(cè)定棒垂直相交。d）從相交處讀取測(cè)定棒和直尺上的讀數(shù)并做好記錄：爐幫長(zhǎng)度=測(cè)定棒讀數(shù)。測(cè)定點(diǎn)高度=直尺讀數(shù)+Z-測(cè)定棒高度。Z—爐底到槽沿板的垂直距離。5.2.9.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a停電、降電流時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。b效應(yīng)發(fā)生時(shí)應(yīng)暫停測(cè)量。5.2.9.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢認(rèn)真填寫爐幫形狀測(cè)量記錄表。5.2.10取鋁試樣標(biāo)準(zhǔn)5.2.10.1.準(zhǔn)備作業(yè)a使用工具：取樣勺、試樣模、試樣盒。b預(yù)熱取樣用勺，試樣模。5.2.10.2.操作步驟a打開(kāi)爐門，出鋁口，出鋁口大小以能入下取樣勺并能舀出鋁液為宜。b把取樣勺插入鋁水，勺口朝下在鋁水中翻轉(zhuǎn)朝上，拿出勺，搖勺內(nèi)的電解質(zhì)，使其凝固在勺四周。c把勺內(nèi)鋁液倒入試樣模內(nèi)，冷卻后打上槽號(hào)，送化驗(yàn)室分析。5.2.10.3.常見(jiàn)問(wèn)題及處理a取樣時(shí)應(yīng)注意取樣勺過(guò)熱時(shí)及時(shí)冷卻，不允許試樣勺熔化。b鋁試樣大小應(yīng)滿足要求，且表面光潔。5.2.10.4.作業(yè)記錄作業(yè)完畢認(rèn)真填寫送樣單。5.2.11.取電解質(zhì)試樣標(biāo)準(zhǔn)5.2.11.準(zhǔn)備作業(yè)a使用工具，取樣勺，試樣模，試樣盒。b預(yù)熱取樣勺、試樣模。c按取樣周期確定取樣槽號(hào)。5.2.12.操作步驟a打開(kāi)爐門，出鋁口，撈凈碳渣。b用勺在陽(yáng)極底部舀取液體電解質(zhì)。c將電解質(zhì)倒入試樣模，自然冷卻。⑷把冷卻好的電解質(zhì)試樣放入編有槽號(hào)的試樣盒內(nèi)。⑸全部結(jié)束后，送化驗(yàn)室分析。5.2.13.常見(jiàn)問(wèn)題及處理在出鋁端加冰晶石，氧化鋁等引起電解質(zhì)成分發(fā)生顯著變化物料時(shí)暫停取樣。5.2.14.作業(yè)記錄作業(yè)完畢認(rèn)真填寫送樣單。5.3.安全注意事項(xiàng)5.5.1.作業(yè)時(shí)，注意防止工器具同時(shí)接觸兩槽，測(cè)定棒、熱電偶等工具過(guò)熱時(shí)要及時(shí)冷卻降溫，防止融化損壞。5.5.2.使用計(jì)測(cè)儀表應(yīng)正確連接，嚴(yán)格控制量程范圍和操作方法，不得任意野蠻使用，防止損壞儀器。5.5.3.打開(kāi)爐門、蓋板時(shí)要輕拿輕放，不得擱在一起，防止墜落傷人。5.5.4.在打殼眼測(cè)量或從槽內(nèi)取計(jì)測(cè)物具時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，防止?fàn)C傷，打眼前應(yīng)將浮料扒凈，正確指揮天車，防止發(fā)生破壞爐幫伸腿等現(xiàn)象，測(cè)定完畢后應(yīng)及時(shí)封堵。5.5.5.在槽上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁踩在陽(yáng)極、殼面上作業(yè)，防止?fàn)C傷。5.5.6.預(yù)測(cè)槽進(jìn)行換極、抬母線、出鋁作業(yè)時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。5.5.7作業(yè)時(shí)若發(fā)生限電、停送電、效應(yīng)或?qū)Φ仉妷寒惓r(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，待限電、效應(yīng)或異常對(duì)地電壓排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。5.5.8作業(yè)時(shí)要注意天車動(dòng)向和來(lái)往車輛，聽(tīng)到警鳴聲要避讓，防止發(fā)生意外事