ICS83.120023中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1457—2005代替GB/T1457-1988夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法Testmethodforclimbingdrumpeelstrengthofsandwichconstructions2005-05-18發(fā)布2005-12-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T1457-2005本標(biāo)準(zhǔn)修改采用美國ASTMD1761—98《膠接粘劑滾簡剝離的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》。附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)章條編號與ASTMC1761—98章條編號的對照一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)與ASTMC1761-98的主要技術(shù)差異如下：-本標(biāo)準(zhǔn)主要用于測定夾層結(jié)構(gòu)面板與芯子的膠接剝離強(qiáng)度；本標(biāo)準(zhǔn)中的滾筒夾具更簡便些本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T1457—1988《夾層結(jié)構(gòu)滾簡剝離試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1457—1988相比主要變化如下：增加了前言：增加了術(shù)語和定義(見第3章)；增加了試驗(yàn)原理(見第4章)：增加了試樣制備（見第7章）原試驗(yàn)條件分為試驗(yàn)設(shè)備與狀態(tài)調(diào)節(jié)二章來編寫（1988年版的第4章.本版的第5章和第8章)本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料工業(yè)協(xié)會(huì)提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：上海玻璃鋼研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京航空材料研究院本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫佩瓊、周祝林、張子龍本標(biāo)準(zhǔn)于1978年首次發(fā)布,1988年第一次修訂.2003年第二次修訂。

GB/T1457-2005夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)原理、試驗(yàn)設(shè)備、試樣、狀態(tài)調(diào)節(jié)、試驗(yàn)步驛、計(jì)算、試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)報(bào)告等，本標(biāo)準(zhǔn)適用于夾層結(jié)構(gòu)中面板與芯子間膠接的剝離強(qiáng)度測定，也適用于選用膠粘劑的其他組合件的剝離強(qiáng)度測定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用本標(biāo)準(zhǔn).然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1446-2005纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則GB/T3961纖維增強(qiáng)塑料術(shù)語術(shù)語和定義GB/T3961確定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)R滾筒剝離強(qiáng)度climbingdrumpeelstrength夾層結(jié)構(gòu)用滾簡剝離試驗(yàn)測得的面板與芯子分離時(shí)單位寬度上的抗剝離力矩4試驗(yàn)原理用帶凸緣的簡體從夾層結(jié)構(gòu)中剝離面板的方法來測定面板與芯子膠接的抗剝離強(qiáng)度。面板一頭連接在筒體上，-頭連接上夾具，凸緣連接加載帶.拉伸加載帶時(shí)，簡體向上滾動(dòng),從而把面板從夾層結(jié)構(gòu)中剝離開。凸緣上的加載帶與筒體上的面板相差一定距離.夾層結(jié)構(gòu)滾筒剝離強(qiáng)度實(shí)為面板與芯子分離的單位寬度上的抗剝離力矩5試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)條件5.1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T1446-2005第5章的規(guī)定5.2上升式滾筒夾具見圖1。滾筒直徑為100mm±0.10mm.滾筒凸緣直徑為125mm±0.10mm;加載帶為柔韌的鋼帶或索;滾簡用鋁合金材料制，質(zhì)量不超過1.5kg.5.3滾簡應(yīng)沿軸平衡.用加工減輕孔或平衡塊來平衡。