任崗責組織擬定年度車間工作計劃，具體安排每月、每旬、每個工作日的工作計劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，生產(chǎn)安全管理，指導(dǎo)培訓(xùn)，車間人員控制生產(chǎn)成本評估班組工作效率參與企業(yè)全面質(zhì)量管理制度體系的建設(shè)等。根據(jù)作業(yè)計劃，開展生產(chǎn)工作，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品按時、保質(zhì)、保量交貨。協(xié)助生產(chǎn)廠長合理調(diào)配人力資源，調(diào)整生產(chǎn)布局。加強對車間各班組的生產(chǎn)管理、監(jiān)督與檢查。落實工序的生產(chǎn)進度和計劃完成情況。實施標準生產(chǎn)作業(yè)方法，填報標準生產(chǎn)能力表。改進生產(chǎn)作業(yè)的方法，研究提高生產(chǎn)效率的對策。生產(chǎn)質(zhì)量管理及異常情況的預(yù)防、糾正、改進。做好生產(chǎn)成本控制工作，做好每個月的成本核算分析工作。建立車間、班組責任制，按月考核并兌現(xiàn)，調(diào)動車間職工工作的積極性。做好車間的固定資產(chǎn)、勞動保護用品、水、電、氣的管理工作。加強對車間的安全生產(chǎn)管理現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生管理。11主任為車間安全生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，對發(fā)生的事故應(yīng)承擔主要責任，并按有關(guān)制度進行責任追究。車間班組長崗位職責要職配人配任成生班組，把組生關(guān)，組生產(chǎn)計及工作班前會，日生；交班報生報表產(chǎn)指生產(chǎn)場指與相工作、監(jiān)班組作；操作地解、工術(shù)、。班組操作“目標對員關(guān)生的培每個勤、及質(zhì)；班組管理任人生的承擔，并關(guān)制責任車間交辦工作生產(chǎn)設(shè)備主管崗位職責在生產(chǎn)廠的導(dǎo)下，定產(chǎn)設(shè)備維保、更新廢制度監(jiān)督實施擬生產(chǎn)設(shè)更改造，修的中長期規(guī)，行生產(chǎn)備的日常養(yǎng)維護管，保證企生產(chǎn)的正常進，免事故生，提高備理水平企的經(jīng)濟益。具體職責下結(jié)合企業(yè)際制定符企特點的備管理、設(shè)備核度并貫徹行同時根企發(fā)展的際要求不斷對進修改和善。組織擬定備新改造大等中長規(guī)劃、審查、備新、大修劃協(xié)調(diào)實。組織制度高產(chǎn)設(shè)備理平的規(guī)和措施，編寫審有關(guān)技術(shù)程技術(shù)標。了解、掌企設(shè)備運狀，熟悉場生產(chǎn)裝置和備生產(chǎn)過程變情況，析種設(shè)備行的經(jīng)濟性能做設(shè)備更改造工作制定設(shè)備維保養(yǎng)制，督檢查備維修維護情，現(xiàn)管理漏及查漏補。領(lǐng)導(dǎo)下屬與項設(shè)備理作，制定門作計劃落，協(xié)調(diào)與設(shè)有聯(lián)的各門的關(guān)系完成設(shè)備管理標計劃、組、施大修技等各項作，包括方案制審核、費預(yù)與控制組驗收等配合生產(chǎn)籌排工藝加組織編大修停車檢修劃付諸實施檢和監(jiān)督修度及質(zhì)，組織驗收交。協(xié)調(diào)安排組事故搶工，盡快織生產(chǎn)的恢復(fù)少故損失，查故原因參或組織故分析會，加事教育。綜合歷年驗下一年生需要，提下年度發(fā)的項設(shè)備管目，并監(jiān)、查目標落實情況。生產(chǎn)設(shè)備管生產(chǎn)設(shè)管部門第一任，對發(fā)的故應(yīng)承擔要任，并有制度進責任追究。完成上級辦其他工。管崗責企業(yè)規(guī)劃產(chǎn)品建立企業(yè)質(zhì)量及標進企管理作施，企業(yè)質(zhì)量企業(yè)管理報領(lǐng)后嚴編制質(zhì)體系量手序文通過產(chǎn)過的品跟蹤對生的質(zhì)行妥。材料、成檢驗相關(guān)品質(zhì)和客分析改進各類文件信的采整理與歸7蹤國量管，對新思、新建議質(zhì)量并報領(lǐng)導(dǎo)本部理工成上的其質(zhì)量一責對發(fā)，應(yīng)責任有關(guān)行責管崗任主要完成企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)所需物品的采風管理及相應(yīng)特資廢品的處理工作，以提高采購物資質(zhì)量，降低采購成本。1制定并執(zhí)行采購計劃，保證滿足經(jīng)營活動需要，降低庫存成本。2全面負責規(guī)劃、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各處生產(chǎn)所需要物料的采購工作。3組織對采購物品及運輸費用的市場行情進行跟蹤，并預(yù)測價格變化趨勢。尋找物料來源，調(diào)查和掌握供應(yīng)渠道。負責采購物流、資金流、信息流的相關(guān)工作。參與采購預(yù)算的編制，報批后監(jiān)督實施。參與協(xié)調(diào)采購、提貨、供應(yīng)工作。參與開發(fā)、選擇、處理與考核供應(yīng)商、建立供應(yīng)商及運輸商名錄。參與采購合同的簽訂和實施。負責廢料、質(zhì)量事故的預(yù)防與處理。控制采購成本和費用、協(xié)助審核采購訂單和調(diào)撥單。參與企業(yè)全面質(zhì)量管理制度體系的建設(shè)。向管理層提供采購報告。負責采購人員的績效、培訓(xùn)等管理工作。負責本部門的日常管理工作，負責和其他部門的協(xié)調(diào)工作。16采購主管為采部門第一責任人對采購中發(fā)生事故應(yīng)承擔主要責任，并按有關(guān)制度進行責任追究。17、完成上級交辦的其他工作。崗位1責建內(nèi)所的臺置管放整好標到帳致。倉庫存控，及計劃產(chǎn)品做好保管工作定手品的。產(chǎn)部理產(chǎn)入庫售部作，及時上報7責倉數(shù)據(jù)維護盤點月報好倉場管及時報表按財做好的成作。專員理直人故應(yīng)接責有關(guān)行責。上級交辦。員崗責生產(chǎn)和法傳及時制止違作隱患防設(shè)，協(xié)事故行流程安全制度招員崗位傳授產(chǎn)知3期宣安全安全，落及整。和維施。安全事故撰寫查報專員理直人，的事直接按有進行究。安全的其。長崗責企業(yè)，完理下度經(jīng)產(chǎn)、量、設(shè)備改進立善管構(gòu)建溝通組織部工作務(wù)。管理和技工作工廠的工行生組織、技應(yīng)、質(zhì)量部機內(nèi)部案，理效組織計劃，設(shè)護保提高用率率。組織、供術(shù)開作計生產(chǎn)門的以及列各業(yè)部門生產(chǎn)設(shè)與作。企業(yè)規(guī)劃、月的制7、生產(chǎn)廠長是工廠安全生產(chǎn)、保證產(chǎn)品量一責，對故應(yīng)要領(lǐng)。制液車間主任技術(shù)操作規(guī)程提前20分鐘進入車間、了解中、夜班的生產(chǎn)、設(shè)備運行、安全衛(wèi)生情況及存在的問題，查看各班生產(chǎn)、安全、考勤記錄，了解溶液質(zhì)量、數(shù)量、電解用液、陽極液質(zhì)量以及原輔材料消耗情況。巡查車間設(shè)備狀況，有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，檢查陽極液池、硫化池、中性液池、計量池溶液貯存情況，根據(jù)巡查情況安排當天生產(chǎn)任務(wù)。3了解進入車間原輔材料質(zhì)量情況，指導(dǎo)班長和化合工正確計算和投入原輔材料各種原輔材料庫存料短缺情況，及時上報公司相關(guān)部門。4經(jīng)常檢查、督促各崗位工藝紀律執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患時及時處理發(fā)現(xiàn)違紀現(xiàn)象及時做出處罰對存在較多或較大問題的班組或崗位，要定點抓好管理。5收集整理生產(chǎn)原始記錄，對班組及化合工原輔材料消耗進行分析合理調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)每天將班組及化合工原輔材料消耗情況公布在車間宣傳欄內(nèi)。6每天下班前，組織班組長總結(jié)當天工作情況，分析、討論當天生產(chǎn)中存在的問題和準備調(diào)整或處理的方法第二工作做出安排。7抓好車間環(huán)保和衛(wèi)生工作、檢查當班人員到崗和勞保用品穿戴情況。定期組織各班組長、安全員對車間內(nèi)安全、衛(wèi)生、紀律例行檢查。8、做好各相關(guān)部門、車間之間的協(xié)調(diào)工作。分管凈化、壓濾副主任技術(shù)提前20分鐘到車間工作場地，全面了解上一班生產(chǎn)情況，檢查硫化池、中性液池、計量池溶液平衡情況，查看生產(chǎn)記錄、化驗記錄和計量記錄，了解溶液質(zhì)量、數(shù)量、電解用液和各種原輔材料消耗情況。根據(jù)了解情況和車間主任安排，對當天生產(chǎn)任務(wù)、凈化及壓濾要求和材料消耗情況進行安排和調(diào)整，確保生產(chǎn)任務(wù)完成。深入生產(chǎn)現(xiàn)場，對班組工作及崗位操作進行指導(dǎo)，檢查設(shè)備運行、工藝操作、溶液跑、冒、滴、漏等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、糾正。組織生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員開展凈化工藝技術(shù)創(chuàng)新。根據(jù)溶液凈化質(zhì)量情況，指導(dǎo)凈化工準確操作，提高工作效率、降低材料消耗。檢查各崗位工作任務(wù)完成情況，工作質(zhì)量情況以及生產(chǎn)原始記錄是否完整、準確。嚴格把好凈化、壓濾質(zhì)量關(guān)、經(jīng)常檢查溶液質(zhì)量，嚴禁黑液進入硫化池，嚴禁SDD沫、重金屬不合格液進入中性池和計量池。定期組織清洗凈化桶、沉清池、中性液池及攪拌桿等設(shè)備設(shè)施上的雜物搞好設(shè)備大修記錄和設(shè)備材料報廢管理開展修舊利廢工作。根據(jù)生產(chǎn)情況，合理安排壓濾布的清洗和更換，協(xié)調(diào)壓濾布的加工制作。參加每天工作小結(jié)會，分析、討論生產(chǎn)中存在的問題。化合、壓濾、凈化班長技術(shù)提15分鐘進班檢查上一班生及備運行工及材料保管情況及查看上班班記錄進行本班交接記工作，查交班溶、料及壓備板數(shù)量否屬實，出現(xiàn)大入及時報領(lǐng)導(dǎo)協(xié)并清原因組織全班員開班前，報前一天生、消耗情，根據(jù)車間達生產(chǎn)任和產(chǎn)實際況，安排各崗員的工作協(xié)調(diào)和指化工、壓工凈化工工，證浸出凈等工序的業(yè)間，嚴控浸出終余酸量，努力高出率，低材料消。壓濾前安壓工整理濾，壓緊壓機做好防液濺準備工，接到壓指后，通壓濾泵工打開漿門，開時必須小不開錯閥，時通知工和壓濾工進壓作業(yè)。濾前還必檢中性液的量情況嚴禁池滿溢出壓濾開始，溶液跑冒滴、漏及黑、硫化凈等情況進嚴檢查，根壓濾情及時調(diào)整凈化用，發(fā)現(xiàn)題及時組處，嚴禁流、長明和設(shè)備空轉(zhuǎn)。壓濾中途壓完畢后及通知化驗員樣分析經(jīng)常查看驗錄，掌中液、硫化、化液池溶含錳量、PH值、鐵重金屬等的合格情。根據(jù)本班產(chǎn)務(wù)備和配等凈化劑和化用材料9、強學、勤于思考、于結(jié)，協(xié)有部門開展術(shù)新、妥善理產(chǎn)中的發(fā)問題。本班完成產(chǎn)務(wù)后，時查設(shè)備、點具和材，排各崗位員好生產(chǎn)地規(guī)定區(qū)衛(wèi)生，組織定清生產(chǎn)設(shè)設(shè)施、池，覺并檢和督有關(guān)員填寫生產(chǎn)原記。參加車間作結(jié)，組本班后會，好接班準。化合崗位技術(shù)操作規(guī)程提前15分鐘到崗，進班后，先檢查使用的生產(chǎn)設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，所有泵、閥是否完好到車間化驗室取陽極液的含錳酸以硫酸氨的含量。重點檢查物料、液體計量設(shè)備和儀表是否控制在規(guī)定狀態(tài)根據(jù)上一班計量調(diào)整以及接班生產(chǎn)運行情況安排本班工作。根據(jù)原料成分、陽極液的含錳、含酸以及硫酸氨的含量和計量數(shù)據(jù)，核算投料的精確性。在浸出過程中隨時注意浸出槽內(nèi)反應(yīng)情況，取樣監(jiān)測錳浸出量、過程反應(yīng)、PH、中和除鐵等是否達到工藝要求。如果出現(xiàn)異常及時上報車間查找原因后妥善處理如PH值達不到除鐵規(guī)定的2.5～即余酸約1.5g/L）求，須及時調(diào)整錳粉或硫酸加入量，使PH達到要求值。中和液取樣定性分析鐵是否除凈，如未除凈，加化工錳粉直到鐵除凈為止。中和時氨水應(yīng)緩慢加入以免加入過快造成錳局部水解，降低溶液含錳。中和終點PH值控制在6.4～6.7之，取樣分析含錳量硫酸銨以及鐵保證全部合格否則必須立即采取措施處理。本班工作完成后將各項已用的原材料與計量人員核對、簽字，并將工具收好，搞好場地和設(shè)備衛(wèi)生，準備交班。壓濾泵崗位技術(shù)操作規(guī)程分鐘到崗，接班前戴保用化合，壓與壓工聯(lián)對化知，濾作，同送是否電情異常壓濾畢信饋后流閥壓濾時，隨時流濃的運避免定濃流抽造成。工打，要察和流濃如發(fā)應(yīng)立閥門。泵工察泵情況內(nèi)和有異是否觀測流和在范圍常，停機壓濾崗位技術(shù)操作規(guī)程壓濾工應(yīng)前15分鐘崗，進后先檢查上班作場地否干凈，交工具是齊，設(shè)備否完好，交接楚方可接。壓濾前檢查壓機油油是否符要油是良，油壓設(shè)置否確，地螺是否牢，各部零件有松或損壞電機周圍無物，填壓松緊要適。檢查壓機壓布要平，折角，壓板是否完，機是否壓緊再查管道閥有無漏等現(xiàn)象。檢查完畢根班長的令行壓濾開濾機進閥，合上壓濾電開關(guān)，知工開啟濾泵，同時檢壓機框板部位是否液不得出液如有小漏液，應(yīng)用布好加大量液則停止濾重新裝框和濾布開機初液或黑應(yīng)濁液溜返回重新濾壓濾過程，須定人機查壓濾情，絕跑、、、漏，杜絕液入下一序壓濾工應(yīng)時意泵的行況，聽泵和承是否異，觀測電機流溫度是在常范圍如有異常，應(yīng)時機處理必須待濾壓后，視產(chǎn)況，停機渣停機時先泵，進行洗渣壓濾機渣行附回收水應(yīng)2以下8、完渣后壓板框，備再次壓濾。次濾過程，注意壓濾布能破損，能角、折。松緊壓濾時適度防壞壓機察塊濾板溶流，保證不出堵現(xiàn)象。本班壓濾作成后，掃場地和設(shè)衛(wèi)，收好用工具，做設(shè)運行記，備交班定期清理沖、流化、化池、貯池溜槽等電解看槽崗位（出槽班）技提前30分鐘進班，了解零點班看槽人員所提供的槽面運行情況。協(xié)助清槽人員清理病槽，為清槽人員提供槽況情況。發(fā)現(xiàn)酸槽、堿槽、病槽等一系列未處理好的問題，必須要零點班人員處理好后方可同意下班。檢查本班所用氨水濃度，檢查電解液及單槽的含錳量、槽溫等，把槽溫控制在40-50之間；平時槽液含錳量控制在12～15g/L以內(nèi)；PH值控制在～7.4。調(diào)倉時槽液含錳量應(yīng)比平時提高1～2g/L，PH控制在7.4-7.6范圍，出槽時不將水或溶液灑在極板及匯流銅排上。出槽前按每槽100g的要求稱好SeO出槽前2-3分鐘2按規(guī)定用槽液溶解后勻地加入解槽內(nèi)知出槽工取裝板。6裝板人員裝入新的陰極板后看槽人員應(yīng)及時調(diào)整極距，檢查陰、陽極板的導(dǎo)電情況，查看陰極板上錳情況，起殼的、不導(dǎo)電的陰極板應(yīng)及時取出，及時填入起步板。出槽完后，及時調(diào)出一定數(shù)量的起板備用，并且對槽面情況進行巡查及時更換不良極板嚴禁用水或其它溶液沖洗銅排。收集地板上的殘錳、碎片，打掃生產(chǎn)場地衛(wèi)生。認真搞好交接班工作。本班所消耗的各種原材料必須準備并及時填好記錄。如遇有計劃停電首先應(yīng)切斷補充液關(guān)閉氨水和冷卻水閥門。沖洗好溶液管道。協(xié)助出槽人員取出錳板。如遇突然停電應(yīng)根據(jù)車和有關(guān)部門的通知及時做出相應(yīng)的處理。電解車間班組長技術(shù)操作規(guī)提前30分鐘進入車間，聽取夜班槽面工生產(chǎn)操作情況和存在問題的匯報巡查本班組所有設(shè)備的完好情況查看夜班生產(chǎn)記錄和原材料消耗情況，查看槽液和新液含錳、氨水濃度、陽極液含錳和含酸情況，逐槽檢查PH、槽溫及冷卻水情況，檢查是否存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，根據(jù)檢查情況和車間主任安排，對本班組當天的工作做出安排。檢查本班人員工作質(zhì)量，確保各項工作順利開展。檢查員工到崗情況做好考勤記錄協(xié)調(diào)各崗位工作督促員工穿戴好勞保用品，合理調(diào)配好本班組員工的工作。組織配置好水玻璃、硝酸洗液、鈍化液等。檢查陰極板是否充足，行車、極板車、烘箱是否完好，生產(chǎn)場地是否暢通，敲錳間是否干凈。檢查本班組工藝紀律執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)違紀現(xiàn)象做出處罰發(fā)現(xiàn)安全隱患及時糾正處理本班組發(fā)生較大的生產(chǎn)設(shè)備、安全、質(zhì)量問題，及時上報車間和公司有關(guān)部門。保護本班組設(shè)備、材料不被人破壞。檢查槽面、出槽、清槽、鈍化、產(chǎn)品沖洗、烘干、敲錳、包裝等崗位工作質(zhì)量嚴格把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)努力提高產(chǎn)品品級和正品率，督促搞好錳粒子回收和生產(chǎn)場地衛(wèi)生工作。指導(dǎo)本班組各崗位開展好工作，嚴格控制各種原輔材料消耗，努力做到高產(chǎn)出、低消耗。核算本班組各種原輔材料消耗情況，記錄獎罰情況。參加車間生產(chǎn)總結(jié)、分析討論會，接受車間工作安排。電解車間主任技術(shù)操作規(guī)程1前入車夜班生產(chǎn)和存匯報車間設(shè)備料、消檢查在跑滴、了卻水。2化驗槽液含錳度、和含上一質(zhì)量。3整流電壓情況情況生產(chǎn)耗記據(jù)巡，安作。4倉開，到場檢工藝，指發(fā)現(xiàn)安全時處5集、整理產(chǎn)原認真生產(chǎn)參數(shù)。6查設(shè)狀況料庫及時或車協(xié)調(diào)車間問題7班前主任組長工作生產(chǎn)各種指出班的事預(yù)安工作電解看槽崗位（非出槽班）提30鐘到崗聽出槽槽工槽況運行情介，查看解間交接班錄化驗報告看工一檢槽面情是否與記錄相合設(shè)備運是正常，認后在電解交班錄上簽交接班。發(fā)現(xiàn)酸槽堿、起殼象槽子時必須要求上一槽工共同理完后，可意其下。班發(fā)生槽、堿槽、起現(xiàn)的槽子冷卻水或進液管堵以跑、冒滴漏現(xiàn)象及時處理，不處的及時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。看槽工接后通知化員電解槽樣品檢驗，再據(jù)驗報告上的數(shù)據(jù)時槽內(nèi)的標整到工要求范圍內(nèi)。制標為：液含錳：PH值～槽溫℃。加氨水值時點量入插入液以，不能加在面以免使解造成局過堿。、解管不能在近陽極出接流入陽室內(nèi)，并小時要調(diào)整一電液管的位，保槽內(nèi)錳勻。、槽每兩小要量一次次斷電。班少要求中控化員兩次槽樣四次陽液綜合樣進行到的數(shù)據(jù)及把電解內(nèi)各種理指標調(diào)整到工規(guī)的范圍。認真觀察板電情況及處理不電的極板，發(fā)死、起殼和花板，須出更換步，陰陽板提動后，必用布砂亮觸點，保持導(dǎo)電良。常查看解周圍的況，杜絕液體跑冒、每天至少次砂布或子清刷導(dǎo)公用銅排，保導(dǎo)良好。時清理電槽的結(jié)晶的干水或其它溶沖洗銅排。根據(jù)電解各段的情，知整流行工及時調(diào)整流避免造電能的浪解用和種材料耗情生產(chǎn)控制數(shù)把消耗制考核指之內(nèi)。夜班槽面下前，將水灌滿水，開汽閥門汽為出槽創(chuàng)造條件檢查陰極的熱情況將重發(fā)熱的板好記號以修極板時進行修。剝離崗位技術(shù)操作規(guī)程產(chǎn)品剝離掃干證無，準工具好勞用品時應(yīng)打錳角及位，極板凈凈用鐵，以壞形。剝離嚴禁、次一中。離時注意否烘發(fā)現(xiàn)錳板停止送入繼續(xù)已未烘錳板用鐵，送烘嚴禁而影質(zhì)量錳過現(xiàn)有入產(chǎn)時取離干板應(yīng)放在上送選出極板工或液中錳過現(xiàn)極松脫待修選出時維經(jīng)作極板干凈送往崗位。完畢場地，方。包裝崗位技術(shù)操作規(guī)程1班時勞保準備裝工或桶應(yīng)對行檢除雜包（包進行清除2裝產(chǎn)要先品是冷卻，不裝。據(jù)質(zhì)定的產(chǎn)行分堆放3裝工定稱稱時稱皮重量要桶（無差的要扎弄壞誤差的范好品應(yīng)放在地點標記4成品接，好的指定放，塵、剝離域內(nèi)。5作完掃場，收工具量器計量記錄行車崗位技術(shù)操作規(guī)程通電前對行車進行全面仔細的觀察，行車電源開關(guān)、控制板是否完好，有無水珠，檢查吊鉤、吊架是否完好，存在時及時通知班組和維修工處理。確認無隱患后再合上電源開關(guān)。通電后按前、后、左、右、上、下依次各空載運行一次，確定行車可以正常使用時開車運行果空載運行不正常，立即通知維修工進行修理，修好并試車合格后再開車運行。起吊重物時，盡量使重物重心與行車吊鉤重心保持在同一垂直線上并在重物起吊到位后再開車前后左右運行量避免從槽、池、桶上通過；嚴禁從人群上方通過。行車吊重物向各方向運行時，盡可能一次到位，減少控制按鈕的啟動次數(shù)。行車使用時，橫梁兩側(cè)必須同時運行，不允許兩端不同步運行的現(xiàn)象出現(xiàn)。否則應(yīng)停機檢查。不允許長時間把重物吊在空中，以防機件變形或發(fā)生其它事故。嚴禁傾斜、超重起吊。在運行時出現(xiàn)打滑或自溜，應(yīng)立即放下重物，切斷電源及時檢修。運行完畢后，應(yīng)把行車停在安全、不影響其它工作的地方制板應(yīng)放在安全燥的地方把吊鉤掛離地面2m，并切斷電源。行車操作者要集中思想，觀察前后左右，不得使重物碰著人或其它設(shè)施。行車應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)了解其結(jié)構(gòu)和性能，熟悉安全操作規(guī)程。搞好場地和設(shè)備衛(wèi)生，收好所用工具，如遇突然停電聽從車間、班組的工作安排。洗板崗位技術(shù)操作規(guī)程洗板工必須按時上班，遵守勞動紀律，聽從車間的安排，穿戴好勞動保護用品，注意安全，防止事故的發(fā)生。洗板前，檢查極板是否有殘錳，若有殘錳，應(yīng)退回剝離崗位進行剝離如剝不下來的放入陽極液浸泡池中直到殘錳溶完要嚴格掌握浸泡時間避免因浸泡時間太長而損壞極板浸泡時嚴禁極板銅排與陽極液接觸完殘錳的極板取出用水洗干凈。無殘錳的極板，則放入陽極液中浸泡～3分鐘，用水沖凈，再放入洗液里浸泡3～秒鐘，取出棉布逐塊擦洗干凈。洗出的極板必須干凈明亮，板上無異物，整齊地放在極板車上，以便使用。選出銅條和極板彎曲的陰極板交整板人員整板。選出需拋光的毛板、在陽極液池中泡好洗凈后送往拋光場地拋光。對于拋光板的清洗，先用清水將拋光液洗凈，再放入陽極液中浸泡10～30分鐘，取出洗凈備用在進出槽前，將洗好的極板放入水玻璃中浸泡一下，取出放上極板車用水沖洗干凈備用。洗完極板后，應(yīng)將陽極液浸泡池、洗液池檢查一遍，及時打撈出里面的雜物并作相應(yīng)的處理所有洗好的極板必須按規(guī)定整齊擺放在指定的位置。及時回收洗板過程中產(chǎn)生的余錳，交剝離工處理。按規(guī)定配制、更換或補充洗液。工作完成后，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，保持生產(chǎn)場地清潔。拋光崗位技術(shù)操作規(guī)程必須按時上班，遵守勞動紀律，聽從有關(guān)人員布置任務(wù)，穿戴好勞動保護用品，注意安全，防止事故的發(fā)生。拋光前先檢查一下拋光設(shè)備、拋光液是否正常。查看上一班拋光運行情況檢查將要拋光的極板確保進入拋光槽的極板干凈、干燥。配置好一定量的拋光液備用。拋光前先將極板用砂布把極板銅排導(dǎo)電頭擦亮，然后將極板一塊一塊放入拋光槽內(nèi)，保持極板的同極間距在100mm左右，以免造成短路，在放極板時不得隨意加減拋光板數(shù)量。檢查冷卻水是否正常，確認后開啟整流電源，并觀看電流電壓是否正常同時檢查每塊極板的導(dǎo)電情況發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證拋光工作正常進行。無異常現(xiàn)象后，將電流開到正常規(guī)定值，調(diào)節(jié)冷卻水大小，控制拋光液的溫度在50～℃左右，極板拋光的時間根據(jù)亮度來確定如果達不到要求需返工處理拋光過程如有大量的氣泡產(chǎn)生，可適量加入磷酸三丁脂消泡。拋光合格的極板，取出放在拋光液瀝池上瀝干，再整齊碼放到極板車上，及時用水沖洗干凈，送洗板工段處理備用。極板拋光完畢后，關(guān)閉電源，關(guān)掉拋光槽冷卻水，打掃工作場地保持清潔和整潔。槽邊池中的拋光液要及時回收使用。8嚴禁將雜質(zhì)或水帶入拋光槽內(nèi)。每周將陰極板取出清洗一次，并定期清理拋光槽內(nèi)的殘渣。9、按時、按規(guī)定對拋光液進行配制或補充。讀書節(jié)活動一、

活動目：書是人的朋友，書人類進步的階！為了拓寬