———物資驗收管理制度

篇1:物資驗收管理制度

物資驗收管理制度

總則

1.1本制度規定了公司物資驗的依據、時限、組織方式、程序及不合格物資的處理方法

1.2本制度適用于**公司的物資驗收管理工作。

職責

2.1商務管理部：除勞保類、零星辦公用品外,公司全部的設備、消耗材料等物資驗收歸口管理部門，組織、實施物資全過程驗收。

2.2庫房管理員：負責核對物資的數量、規格、種類、生產廠家、生產日期、標簽、外包裝等進行核對驗收。

2.3使用部門(單位)：根據驗收規范、訂貨協議和質量要求，進行檢驗或試驗，并填寫檢驗報告單。

2.4基建管理部：負責機組大小修、技改、基建等重要物資的質量驗收，并填寫檢驗報告單。

管理內容與要求

3.1物資驗收的依據

3.1.1物資選購方案。

3.1.2訂貨合同、技術協議。

3.1.3供貨單位的裝箱單、發票、貨運單、圖紙、隨機資料、合格證等。

3.1.4物資驗收規范：使用部門應依據待驗物資的重要性及特性等，制定相關物資的驗收規范作為驗收的依據。

3.2物資到庫驗收的時限(按工作日計算)

3.2.1大型、新型設備和專用備品、材料在到貨后七天內驗收完畢;

3.2.2低值易耗品及主要輔機備品配件在到貨后四天內驗收完畢;

3.2.3一般機電產品、消耗材料到貨后三天內驗收完畢;

3.2.4批量進口物資的驗收，應依據詳細狀況，一般不得超過十五天;

3.2.5物資到貨后,選購員立即電話或書面通知使用部門，在驗收規定時限內，若使用部門未協同選購員進行驗收，則視為使用部門默認到貨物資合格，由物資待驗區轉為入庫，并作好具體記錄，同時把具體狀況報送方案經營部進行登記考核.后續引發的責任問題由使用部門擔當。

3.2.6對于物理試驗和化學成分試驗的物資，相關部門應在10日內驗收完畢，需要托付國家相關專業部門驗收的，由相關部門負責處理，并在15日內完成驗收工作。

3.3驗收的分級及參與人員

3.3.1設備類：大型(價值10萬元以上)及專用設備驗收時必需由使用部門點檢工程師以上、工程技術檔案管理員、商務管理部選購員、庫房保管員及供應廠商共同參與驗收;小型通用設備(10萬元以下)驗收時由使用部門(單位)技術管理人員、商務管理部選購員、庫房保管員等共同參與驗收。

3.3.2備品配件：

3.3.2.1主機、主要輔機備品配件、零星進口件驗收時，必需由使用部門(單位)點檢工程師以上、商務管理部選購員、庫房保管員參與驗收。

3.3.2.2一般備品配件由使用部門點檢員以上人員、商務管理部選購員、庫房保管員參與驗收。

3.3.3低值易耗品、消耗材料：由使用人員、商務管理部選購員、庫房保管員參與驗收。

3.3.4對于危急品物資必要時應還必需有基建管理部參與，并當日到貨當日驗收，不得過夜。

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3.4物資驗收的程序和要求

3.4.1驗收程序：

3.4.1.1倉庫保管員檢查供方的《送貨單》是否已注明物資的編碼、名稱、數量、規格和訂單編號等內容。

3.4.1.2倉庫保管員檢查供方供應的質量證明文件其是否已供應，文件是否齊全。

3.4.1.3倉庫保管員核對選購入庫物資是否與《選購合同》的數量、規格和種類相符，有無超訂單或無訂單的現象。

3.4.1.4倉庫保管員檢查其外包裝上是否已按要求貼上物資標簽，標簽上是否已標明物資編碼、名稱、數量、規格、生產廠商和生產日期等內容。

3.4.1.5倉庫保管員抽查其包裝內的數量、規格、種類是否與所貼的標簽全都。

3.4.1.6使用部門質量檢驗人員接到通知后，按訂貨協議和質量要求，進行檢驗和試驗，檢驗后應做檢驗記錄，并填寫物資驗收單，檢驗報告一式兩份，一份歸商務管理部保管，另一份歸使用部門保管。

3.4.1.7質量檢驗人員對其合格與否不能作出判定時，應馬上呈報上級主管，由上級主管作出判定

3.4.1.8未檢驗物資存放于待驗區

3.4.1.9不合格物資存放于不合格品區，由選購人員負責處理不合格物資的退貨。

3.4.2實物驗收驗收：對實物驗收，包括數量和質量兩個方面

3.4.2.1物資數量驗收：數量驗收是保證物資數量精確?????不行缺少的措施，通常由保管部門負責進行，數量驗收的詳細要求是：

(1).計重物資的數量驗收要求(如油品、鋼材等)：

①計重物資一律按凈重計算。

②國產金屬材料以理論換算交貨的，按理論換算驗收。

③定尺和按件標明重量的物資，可以抽查。抽查比例依據貨物廠家的信譽運輸狀況的和包裝來打算，一般可抽查10%-20%，如以往對該廠的產品檢查無問題，運輸途中良好，包裝完好者也可少驗，反之則多驗或全驗。物資到達批量多時，可抽驗的肯定數就多，因此抽驗的比例可適當削減，但也不得少于5%，其余包裝嚴密和捆裝完好者抽查無問題，就不再逐件過磅。抽查不符和規定要求或有問題時，應全部重新過磅，也可加倍抽查，再有問題，則全部重新過磅。

④不能換算或抽查的物資，一律全部過磅計量。

⑤凡計重物資驗收時均應留意按層次分割，標明重量，力求入庫一次過磅清晰，以便復查和出庫，削減重復勞動。

(1).計件物資的數量驗收要求(如軸承、閥門、專用備件等)：

①計件物資應全部清查件數(帶有附件和成套的機電設備須清查主件、部件、零件和工具等)。

②固定包裝的小件物資，如內包裝完整，可抽驗內包裝5%-15%，無差錯或其他問題時，可不再拆驗內包裝。

③用其他方法計量的物資(木材、膠帶、玻璃等)按規定的計量方法進行檢查。

④珍貴物資應酌情提高檢驗比例或全部檢驗。

3.4.2.2物資的質量檢查：包括規格、尺寸、光滑度、顏色、保養狀況、氣味等。一般狀況下，商務管理部只負責對物資的外觀形態和一般質量進行檢驗。例如對一般鋼材所懸系的鋼印標記、爐號與質量證明書的核對的檢驗;對于優質鋼材、鋼球，經核對質量證明書后，由使用部門做好物理試驗和化學成分試驗;對于透平油、噴淋油、抗燃油、酸、堿、鹽、藥品、三材等大宗運行材料，除核對質量證明書后，由使用部門進行化學成分及其它相關檢驗并出具的檢驗報告，檢驗報告必需檢驗部門蓋章、簽字;對于大型電機、由使用部門進行相關試驗;對于進口閥門按廠家說明書驗收，國產閥門一般應抽查20%，若對于同一批次閥門驗收發覺30%不合格則全部退貨;對于進口以及國產軸承要求全部驗收。

3.4.2.3對于訂貨合同或技術協議中規定需經試用若干時間或需安裝調試再進行結算的物資，除了具備以上兩項檢驗程序外，還必需有使用部門出具的使用報告或安裝調試驗收狀況報告(幫助設備大小修驗收單)。這兩項報告必需有使用部門相關人員簽字蓋章。

3.4.2.4對于價值不高的急需物資，在正常工作日以外到貨的，經商務管理部經理同意后，保管員可會同使用部門先行驗收、出庫，事后準時向應參與驗收人員通報狀況。

3.5驗收人員職責：

3.5.1驗收時，全部參與人員都要樹立高度的責任心，仔細負責、一絲不茍。按方案、合同中的型號參數、材質、技術要求、配套范圍、數量嚴格檢查，查數量有無短少、查外觀有無損壞、查參數有無差錯、查質量是否符合要求、配套是否齊全。對驗收中存在的問題，做好具體記錄，分清責任范圍，并由經辦人準時聯系解決。

3.5.2驗收中的隨機資料圖紙使用說明等原件必需交工程檔案管理員統一管理，任何部門和個人不得據為己有。

3.5.3全部參與驗收人員必需本著公正、公正的原則，以科學的手段，嚴格按技術標準進行驗收，任何人不得私自隱瞞驗收中存在的技術、質量問題，更不得將存在的問題無原則擴大化，造成不必要的糾紛。

3.5.4對驗收中存在的詳細問題，由商務管理部根據驗收人員的看法向供貨廠商提出退換、索賠等解決方法，任何人不得以"私了'的方式。

3.5.5驗收人員應各負其責，提出各自的觀點和看法，得出科學的結論，并照實填寫由商務管理部出具的物資驗收記錄單，并簽字確認。對驗收完不履行簽字手續者，按拒絕參與驗收條款擔當責任。

3.6不合格物資的處理方法及責任劃分

3.6.1不合格物資處理方法：閱歷收后不合格的物資，不管由于誰的過錯，選購員都應樂觀的與供貨廠商聯系，解決問題，辦理索賠，退貨等，盡力滿意生產需要，削減損失。

3.6.2責任劃分：

3.6.2.1因型號、參數、技術標準、材質要求報錯，到貨后不能使用者，責任由方案提報部門負責;

3.6.2.2到貨物資型號、參數、技術要求、材質、數量與選購方案不符，造成到貨后不能使用和庫存物資積壓者，責任由選購員負責;

3.6.2.3物資在鐵路運輸、裝卸過程中造成外部損壞、數量短少、以及事故造成的物資內部損壞者，由選購員負責與鐵路部門辦理簽證、索賠，因運輸員緣由造成的經濟損失，責任由運輸員負責;

3.6.2.5物資在庫內裝卸過程中，由于搬運、起吊人員技術、責任問題造成損壞者，由搬運、起吊人員負責;

3.6.2.6商務管理商托付外單位汽車長途運輸貨物，或我公司汽車運輸而無押運人員,到貨后按運輸清單清點驗收，發生丟失、損壞、短少者，由商務管理商協調承運部門和承運人負責;

3.6.2.7物資到貨后，由于保管員未準時驗收、保管不當、管理不善等緣由造成物資丟失、損壞、變質、變形、數量短少等，責任由保管員負責。

3.7責任者的考核

因違反本制度,按公司有關規定、制度對責任人、責任部門進行考核。

檢查與評價

4.1物資到貨后，倉庫保管員未按時在到貨登記本上填寫所列項目，扣罰責任人50元/次;

4.2物資未在規定的時間內驗收完畢，每遲一天扣罰責任人50元，扣罰責任部門100元/次;驗收不合格的物資，驗收人員未準時書面通知商務管理部處理，每遲一天扣罰責任人50元，扣罰責任部門100元/次;商務管理部未在規定時間內處理，每遲一天扣罰責任人50元，扣罰責任部門100元/次。

4.3物資到貨后應參加協作驗收或檢驗部門，接到通知后未準時參與驗收或協作檢驗，貽誤了工作進度，自商務管理部書面要求的時間算起，每遲一天扣罰責任人50元，扣罰責任部門100元/次，商務管理部未準時通知，每遲一天扣罰責任人50元，扣罰責任部門100元/次;

4.4物資驗收后驗收人員應準時在驗收單(入庫單)上簽字，驗收不合格須注明不合格緣由，驗收人員驗收后不簽字或不注明緣由者每發覺一次扣罰責任人100元;因驗收人員技術水平或責任心問題，把合格品驗收為不合格品或把不合格品驗收為合格品(在驗收規定的驗收時間內則免于考核)，扣罰責任人100元/次，扣罰責任部門100元/次;

4.5對于一些需要做物理試驗和化學成分試驗的物資，商務管理部未準時通知相關部門，每遲一天扣罰責任人50元，扣罰商務管理部100元/次;商務管理部已通知相關部門但相關部門未按要求準時檢驗，每遲一天扣罰責任人50元，扣罰責任部門100元/次;

4.6物資在庫內裝卸過程中，由于搬運、起吊人員技術、責任問題造成損壞者，扣罰責任部門100元/次.4.7物資在鐵路運輸、裝卸過程中造成外部損壞、數量短少、以及事故造成的物資內部損壞者，由選購員負責與鐵路部門辦理簽證、索賠，因運輸員緣由造成的經濟損失，扣罰責任部門100元/次;

5附則

5.1本制度由商務管理部起草，商務管理部負責解釋;

5.2本制度自批準下發之日起實施，其他原相關制度若與本制度沖突，以本制度為準;

6附錄

1《物資驗收記錄單》

2《設備開箱驗收記錄單》

10附錄1**公司物資驗收記錄單

所屬單位*年*月*日

供貨單位

選購方式

市場選購

到貨日期

驗收日期

驗收記錄人

合同號

驗收內容

物資名稱

規格型號

單位

數量

生產廠家

質量

備注

驗收看法

使用部門(單位)

監理公司

商務管理部

保管

供貨單位

附錄2設備開箱驗收記錄單

機組編號：

驗收日期：

20***年*月*日

驗收單編號:

設備名稱

合同編號

圖紙編號

供貨廠商

到貨時間

運單號

合格證

□有份□無

檢驗報告

□有份□無

圖紙

□有份□無

說明書

□有份□無

有無銹蝕

□有□無

有無變形

□有□無

有無損壞

□有□無

有無脫漆

□有□無

受檢設備

見設備驗收記錄單副表

(□有、□無)

存在問題

序號

裝箱單號

設備名稱

型號規格

單位

清單數量

實到數量

存在問題處理跟蹤記錄

補交數量

日期

備注：上表末列部分，設備外觀完好，數量與清單相符。

存在問題描述

處理看法

處理結果

商務管理部：

主管部門：

使用部門(單位)：

監理公司：

供貨商：

篇2:藥品驗收管理制度

藥品驗收管理制度

1．目的:規范藥品驗收過程，保證入店藥品質量合格、數量精確?????。

2．范圍:藥品購進及售出退回驗收工作

3．責任人:驗收員

4.1藥品驗收必需根據驗收程序，依照藥品的驗收標準對購進藥品和銷后退回藥品進行逐批驗收。

4.2藥品質量驗收包括藥品外觀性狀的檢查和藥品包裝、標簽、說明書及標識的檢查。

4.3驗收應在規定的時間內完成。

4.4藥品驗收應按抽樣原則進行抽樣。所抽取的樣品必需具有代表性。驗收完畢后應盡量恢復原狀。

4.5驗收首營品種應有生產企業該批藥品質量檢驗報告書。

4.6驗收進口藥品，必需審核其《進口藥品通關單》或《進口藥品注冊證》、《進口藥品檢驗報告書》復印件；進口血液制品應審核其《生物制品進口批件》復印件；進口藥材應審核《進口藥材批件》復印件。上述復印件應加蓋供貨單位質量管理部門的原印章。

4.7藥品驗收必需有驗收記錄。驗收記錄必需做到項目齊全、內容真實、填寫規范、精確?????無誤.藥品驗收記錄保存期限至少超過有效期后1年，但不得少于2年。

4.8驗收員對購進手續不清或資料不全的藥品，不得驗收入庫或上陳設架銷售。

4.9驗收工作中發覺不合格藥品時，應嚴格根據不合格品管理制度執行。

4.10驗收中發覺質量有疑問的藥品，應準時報質管員復查處理。

4.11因人為緣由導致不合格藥品進入藥店的，藥店將視其情節輕重作出相應的懲罰。

一．藥品質量驗收必需配備有肯定專業訓練、熟識生產過程，責任心強的藥學人員擔當。

二．藥品質量驗收人員必需樹立質量監督觀念,負責調查了解藥品制劑質量狀況，指導群眾性藥品質量監督工作，并親密合作，為推行藥品質量全面管理發揮監督掌握作用。

三．藥品驗收必需按規定的質量標準進行檢驗，并作出正確推斷，照實反映檢品質量。簽發制劑合格證必需堅持原則,檢驗不合格的藥品不得用于臨床，應幫助分析不合格的緣由。抽樣或送樣應有代表性，檢驗記錄要完整，必要時可留樣觀看，以便討論藥品的穩定性。

4．藥品驗收項目有證件、外包裝、內包裝、藥品外觀外形、必要時實行全檢或送檢等

在監測手段方面除化學滴定外，必需向儀器分析方面進展。

五．建立檢驗檔案，檢驗記錄是對檢品檢驗過程中的操作及數據的原始資料，是分析質量、推斷結果所作鑒定的依據，應正確的書寫簽名，檢驗原始記錄必需完整齊全，按年度裝訂成冊，保存3年。有效期藥品制劑保存至有效期后1年。臨床對藥品療效評價和質量信息反饋、質量事故分析報告及返工處理等資料保存3年。

購進藥品檢查驗收是藥品經營過程中的關鍵環節，《藥品管理法》規定，藥品經營企業購進藥品，必需建立并執行檢查驗收制度，驗明藥品合格證明和其它標識，不符合規定要求的，不得購進。依據此規定，藥品驗收的基本要求是：根據法定標準和合同規定的質量條款對購進、銷后退回藥品進行逐批號驗收。同時，對藥品的包裝、標簽、說明書及有關要求的證明和文件進行逐一檢查。

驗收藥品時，除對藥品包裝、標簽、說明書標明內容進行驗收外，還應檢查其它有關藥品質量、藥品合法性的證明文件。

藥品檢查驗收的詳細內容包括

（1）藥品質量檢查項目

對購進藥品及銷后退回藥品進行質量檢查驗收時，除了包裝、標簽、說明書及有關證明文件外，對質量有懷疑或性質不穩定的藥品應進行外觀質量抽查，檢查時，可以《中華人民共和國藥典》附錄規定的制劑性狀為基本依據，同時留意制劑變質的有關性狀。對內在質量有懷疑時，應送縣級以上藥品檢驗機構檢驗確定。

對藥品的外觀質量進行檢查驗收時，應依據驗收養護室所配備的設施設備條件及企業實際管理的需要，確定質量檢查項目，一般應對澄明度、裝量差異、片重差異等項目進行檢查。

（2）包裝質量檢查

①外包裝檢查內容：包裝箱是否堅固、干燥；封簽、封條有無破損；包裝箱有無滲液、污損及破損。外包裝上應清楚注明藥品名稱、規格、生產批號、生產日期、有效期、貯藏、包裝、批準文號及運輸留意事項或其它標記，如特別管理藥品、外用藥品、非處方藥標識等，有關特定儲運圖示標志的包裝印刷應清楚標明，危急藥品必需符合危急藥品包裝標志要求。

②內包裝檢查內容：容器應用合理、清潔、干燥、無破損；封口嚴密；包裝印字應清楚，瓶簽粘貼堅固。

（3）包裝標簽和說明書檢查

藥品包裝必需根據規定印有或者貼有標簽并附有說明書。標簽或者說明書上必需注明藥品的通用名稱、成份、規格、生產企業、批準文號、產品批號、生產日期、有效期、適應癥或者功能主治、用法、用量、禁忌、不良反應和留意事項。對安瓿、注射劑瓶、滴眼劑瓶等因標簽尺寸限制無法全部注明上述內容的，至少應標明品名、規格、批號三項；中藥蜜丸蠟殼至少須注明藥品名稱。

（4）產品合格證

藥品的每個整件包裝中，應有產品合格證；合格證的內容一般包括藥品的通用名稱、規格（含量及包裝）、生產企業、生產批號、化驗單號、檢驗依據、出廠日期、包裝人、檢驗部門和檢驗人員簽章。

（5）進口藥品

①應有《進口藥品注冊證》或《醫藥產品注冊證》、《進口藥品檢驗報告書》或《進口藥品通關單》；

②包裝和標簽應以中文標明藥品的名稱、主要成分、"進口藥品注冊證號'或"醫藥產品注冊證號'、生產企業名稱等；

③進口藥品包裝應附有中文說明書；

④進口預防性生物制品、血液制品應有《生物制品進口批件》復印件；

⑤進口藥材應有《進口藥材批件》復印件；

⑥以上文件應加蓋供貨單位質量管理機構原印章。

（6）首營品種的首批到貨藥品入庫驗收時應有生產企業同批號藥品的檢驗報告書。

（7）對銷后退回的藥品，無論何種退貨緣由，均應按規定的程序逐批驗收。鑒于銷后退回藥品物流過程的特別狀況，為有效地發覺非正常緣由引起的意外質量問題，對銷后退回藥品的質量驗收，應在詳細操作中有針對性地進行檢查驗收，如核實退回藥品是否為本企業售出藥品、加大抽樣量、必要的外觀檢查等。

（8）中藥材和中藥飲片

①應有包裝，并附質量合格的標志；②中藥材每件包裝上應標明品名、產地、發貨日期、供貨單位；③中藥飲片每件包裝上應標明品名、生產企業、生產日期等。其標簽必需注明品名、規格、產地、生產企業、產品批號、生產日期；④實施批準文號管理的中藥材和中藥飲片，在包裝上應標明批準文號。購進藥品檢查驗收是藥品經營過程中的關鍵環節，《藥品管理法》規定，藥品經營企業購進藥品，必需建立并執行檢查驗收制度，驗明藥品合格證明和其它標識，不符合規定要求的，不得購進。依據此規定，藥品驗收的基本要求是：根據法定標準和合同規定的質量條款對購進、銷后退回藥品進行逐批號驗收。同時，對藥品的包裝、標簽、說明書及有關要求的證明和文件進行逐一檢查。驗收藥品時，除對藥品包裝、標簽、說明書標明內容進行驗收外，還應檢查其它有關藥品質量、藥品合法性的證明文件。

篇3:建筑工程材料驗收見證取樣制度

鑫苑雅居8#-9#-10#樓材料驗收見證取樣制度

編制：

審核：

陜西耀州建筑工程公司鑫苑雅居項目部

二零一二年八月

設備、材料的質量驗收是通過觀看和推斷，適當時結合測量、試驗等幫助手段對工程中使用的設備和材料進行的綜合性的檢驗。設備、材料的質量驗收是施工過程中必要的和正常的工序，對工程質量即起著把關作用，又起著預防作用。設備、材料的質量驗收又稱進場檢驗，通過檢驗可及早發覺不合格品，準時進行處置，防止不合格品非預期使用，從而確保工程建設質量。

一、物資進場驗收制度

（一）施工材料進場驗收程序

1、施工單位所供應的材料和工程設備進場時必需會同項目部經理及材料管理員進行檢驗和交貨驗收，屬于公司重點項目必需由公司支配分管的項目管理員一同進行驗收。

2、施工單位將進場材料和工程設備的供貨人、品種、規格、數量照實填寫《材料進場檢查及取樣驗收記錄》，供應材料的合格證、出廠檢驗報告和產品質量證明等文件，滿意合同商定的質量標準，經項目經理及材料員同意后方可進場，屬于公司重點項目必需由公司支配分管的項目管理員同意。

原材料進貨及質量檢驗掌握程序流程圖見下圖；

供貨商供貨

供貨商出廠檢驗報告

材料進貨檢驗

不合格

合格

合格

監理見證

不合格

三方聯合驗收

合格

送法定單位檢測測

合格

不合格

合格

分部工程使用

結束

3、材料、設備供應單位要制作并供應標的樣品。建設方、施工方和監理方應根據相關技術標準對進場材料、設備進行封樣，在施工現場封存。供應商供應的產品運到施工現場后，要嚴格執行報驗程序，對封樣與到場產品進行比對，與封樣不全都的不得使用。

4.材料、設備進場時，建設方、施工方和監理方必需依照國家相關規范規定，根據設備材料進場如下圖進行聯合驗收程序，仔細查閱出廠合格證、質量合格證明等文件的原件。要對進場實物與證明文件逐一對應檢查，嚴格鑒別其真偽和有效性，必要時可向原生產廠家追溯其產品的真實性。發覺實物與其出廠合格證、質量合格證明文件不全都或存在疑義的，應馬上向主管部門報告。

原材料進場聯合驗收人員組織結構圖見下圖；

無條件退場

追溯-索賠

建設單位駐地代表

總監代表

項目經理

監理工程師

項目資料員

現場監理員

技術負責人

鋼筋負責人

項目材料員

項目試驗員

不合格

不合格

聯合驗收結束（試驗員送檢）

試驗結果合格（用于分部工程）

5、重要設備應根據供貨合同中商定的廠內初檢的相關內容，于發貨前在生產廠內進行初檢。廠內初檢由建設單位組織專業監理工程師、供貨合同雙方共同監督設備重要參數出廠檢驗的全過程，確認產品是否符合合同商定的技術要求。

6.材料的取樣和送檢工作應100%在監理單位見證下進行，未經檢驗的不得使用，檢驗不合格以及不符合合同商定的嚴禁使用，必需清出施工現場。

7.涉及平安和重要使用功能的材料、設備進場后，在嚴格依照相關標準進行見證取樣復驗前，對其產品外觀性能和指標根據國家相應產品質量檢測標準進行檢測。這里以工程結構用的鋼筋作為重點舉例說明，鋼材進場后，由監理睬同建設單位組織項目部相關人員對鋼筋進行初步外觀驗收：

1）.檢測工具：經監督部門認定的10m卷尺一把、游標卡尺一套。

2）.對熱軋帶肋鋼筋長度定尺檢查，其長度允許偏差25mm。

3).GB1499.1-20**中熱軋光圓鋼筋允許偏差

公稱直徑（mm）

允許偏差（mm）

1499.2-20**中熱軋帶肋鋼筋允許偏差

公稱直徑

內徑d1

橫肋高h

公稱尺寸

允許偏差

公稱尺寸

允許偏差

公稱尺寸就是指產品的詳細標準尺寸（就是詳細的能夠測量的尺寸，帶肋鋼筋的內徑、肋高、肋距等）。公稱直徑：與鋼筋的橫截面積相等對應的圓鋼直徑，簡潔的說就是鋼筋的橫截面積換算出圓形面積對應的直徑）。舉例：公稱直徑的為10mm的鋼筋。內徑公稱尺寸就是9.6mm，允許偏差為正負0.4mm；橫肋高公稱尺寸1.0mm，允許偏差正負0.4mm；間距公稱尺寸7.0mm，允許偏差為正負0.5mm。

8.凡不在施工現場內的材料取樣由選購員負責取樣,并對樣品負責；各類工程全部的材料進場由本工程項目經理負總責,需要取樣試驗的由送樣人員及試驗員負責進行。施工材料進場的文件和資料由施工員收集,資料員進行登記管理。

二、進場材料驗收范圍

（一）主要建筑材料驗收

1、檢驗范圍:鋼材、水泥、磚、砂石、防水材料,裝飾材料、安裝成品材料和半成品、配電箱、電纜、管材-管件等。

2、材料的材質報告和合格證,復試報告都由項目資料員保存整理。

3、驗收人應在驗收合格的狀況下辦理聯合驗收手續備案,并做好這類材料的進貨驗收和領料的質量記錄,資料員做好這些材質證和復檢狀況的質量記錄。

4、未經檢驗或試驗不合格時,在施工中不得投入使用或加工,對于鋼材、水泥、面磚、油漆、涂料不得緊急放行使用或加工,凡用于緊急放行材料,以確定為不合格時能準時追回或更換為條件,并做好放行記錄,對驗收不合格的執行《不合格品掌握程序》。

（二）用于施工或為施工服務的建筑材料驗收

1、包括周轉材料和五金、化工、幫助用料、勞保用品等。

2、周轉料架管扣件執行公司有關文件的規定,項目只對數量和有關質量驗收,對膠合板用料應有外觀尺寸的驗收,并取得合格證;木材用料根據材料驗收規范驗收。

3、對其它類建筑用料,檢查其合格證,外包裝及標識牌,并做好材料驗收記錄。

4、凡因生產急需來不及檢驗的放行,只有當設計部門和業主書面批準或指令時,才允許未經檢驗的材料和構件緊急使用(主體結構、主要設備,、關鍵特別工序的主材不能緊急放行)或轉入下道工序,此時,應明確標識,做好記錄,保證可追回或更換,同時原方案應進行的檢驗仍連續進行。

5、只有當設計部門書面批準時,才允許經檢驗不合格的建筑材料和結構構件按批準書的規定降級使用(轉入下道工序);此時必需做好記錄，保證可追溯性。

6、每季度對進貨檢驗與試驗、工程檢驗與試驗狀況進行統計，報科技處。

三、材料見證取樣制度

依據有關技術標準規定，對用于工程的各類材料進行抽取肯定數量的樣品進行檢測，推斷其所代表部位的質量，確保工程施工各項質量符合設計、施工合同、國家質量驗收規范、相關法律法規及條文的規定。

取樣要求:

1、對涉及結構平安的試塊、試件、主要材料及有關的材料，施工單位應制定見證取樣規章，應在監理單位見證員的監督下現場取樣，并送具有相應資質的質量檢測機構進行檢測。

2、施工單位應在材料進場前將材料進場方案表上報監理部，材料進場時施工單位應在第一時間內上報監理部，由監理部監理工程師進行見證取樣。

3、施工單位進場的材料必需與應經選定的材料產品全都，必需有出廠合格證、出廠檢測報告，并有生產廠家在隨車資料上蓋紅章，如隨車資料為復印件時，應加蓋復印單位的紅章，并有經手人簽字。

4、進場的構配件除應有生產合格證、出廠檢測報告外，還應有生產廠家的相關資料（如生產許可證、平安生產許可證等）。

5、當施工單位進場的材料為施工合同商定或建設單位另行指定（不在合同內）的材料時，必需與施工合同商定或建設單位另行指定的材料相符合。

6、施工單位進場的材料構配件，必需先進行自檢，自檢合格后報監理部進行見證取樣。

7、施工單位在無監理見證員見證取樣的狀況下私自取樣，該試件未無效試件，施工單位在無監理見證員伴送的狀況下私自送樣、該試件的檢測報告無效。

8、施工單位進場的材料無任何資料或資料不齊全，無產品標記或產品標記不清，不予見證取樣。

取樣規章：

序號

材料名稱及

相關標準、規范

試驗項目

組批原則及取樣規定

水泥

砌筑水泥

（GB/T3183-1997）

必試：安定性

凝聚時間

強度

其他：泌水性

細度

流淌度

（1）散裝水泥：

①對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為～驗收批，但一驗收批的總量不得超過500t

②隨機地從不少于3個車罐中各實行等量水泥，經混拌勻稱后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣

（2）袋裝水泥：

①對同一水泥廠生產的同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t

②隨機地從不少于20袋中各實行等量水泥，經混拌勻稱后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣

砂（GB/T14684-20**）

（JGJ52-92）

必試：篩分析

含泥量

泥塊含量

其他：密度

有害物質含量

結實性

堿活性檢驗

含水率

（1）以同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組（20kg）

（2）當質量比較穩定、進料t較大時，可定期檢驗

（3）取樣部位應勻稱分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣前先將取樣部位表面鏟除

碎石或卵石

（GB/T14685-20**）

（JGJ53-92）

必試：篩分析含泥量

泥塊含量

針片狀顆粒含量

壓碎指標

其他：密度

有害物質含量

結實性

堿活性檢驗

含水率

（1）以同一產地、同一規格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計。每一驗收批取樣一組

（2）當質量比較穩定，進料量較大時，可定期檢驗

（3）一組試樣40kg（最大粒徑l0mm，16mm、20mm）或80kg（最大粒徑31.5mm、40mm）取樣部位應勻稱分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5~40kg，然后縮分到40kg或60kg送試

混凝土拌合用水

（JGJ63-89）

必試：pH值

氯離子含量

其他：不溶物

硫化物含量

（1）取樣數量為23L

（2）取樣方法：井水、鉆孔水和自來水應放水沖洗管道后采集；江湖水應在中心位或水面下500mm處采集

石灰

建筑生石灰粉

（JC/T481-1992）

必試：Ca0＋MgO含量

細度

其他：

（1）以同一生產廠，同一類別，同一等級不超過100t為一驗收批

（2）從本批中隨機抽取10袋，每袋樣品重量不少于500g，混勻縮分至1kg

砌墻磚和砌塊

（1）燒結一般磚

（GB/T5101-1998）

必試：抗壓強度

其他：抗風化

泛霜

石灰爆裂

抗凍

（1）每15萬塊為一驗收批，不足15萬塊也按一批計

（2）每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）

（2）燒結多孔磚

（GB13544-2000）

必試：抗壓強度

抗折強度

其他：凍融、泛霜

石灰爆裂、吸水率

（1）每3.5~15萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊也按一批計

（2）每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊）

（3）蒸壓加氣混凝土砌塊

（GB/T11968-1997）

必試：立方體抗壓強度

干體積密度

其他：干燥收縮、抗凍性

導熱性

（1）同品種、同規格、同等級的砌塊，以1000塊為一批，不足1000塊也為一批。隨機抽取50塊砌塊

（2）從尺寸偏差與外觀檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗，制作3組試件做干體積密度檢驗

鋼材

（1）碳素結構鋼

（GB700-88）

必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）彎曲試驗

其他：斷面收縮率、硬

度、沖擊、化學成分

同一廠別，同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。每一驗收批取一組試件（拉伸、彎曲各1個）

（2）鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋

（GB1499-1998）

（GB2975-1998）

（GB2101-89）

（3）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

（GB13013-91）

（GB2975-1998）

（GB2101-89）

必試：拉伸試驗（屈服

點、抗拉強度、

伸長率）彎曲試驗

其他：反向彎曲

化學成分

（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計

（2）每一驗收批取拉伸試件2個、彎曲試件2個。（在任選的兩根鋼筋切?。?/p>

（4）低碳鋼熱軋圓盤條

（GB/T701-1997）

（GB2975-1998）

（GB/T2101-89）

必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）彎曲試驗

其他：化學成分

（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態每60t為一驗收批，不足60t也按一批計

（2）每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）

（5）冷軋帶肋鋼筋

（GB13788-2000）

（GB2975-1998）

（GB/T2101-89）

必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）彎曲試驗

其他：松弛率

化學成分

（1）同一牌號、同一形狀、同一生產工藝、同一交貨狀態每60t為一驗收批，不足60t也按一批計

（2）每一驗批取拉伸試件1個（逐盤），彎曲試件2個（每批），松弛試件1個（定期）

（3）在每（任）盤中的任意一端截去500mm后切取

鋼筋連接

焊接：

GB50204-20**）

（JGJ/T27-20**）

（JGJ18-96）

班前焊（可焊性能試驗）在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。試驗合格后方可正式生產。試件數量及要求見以下：

（1）鋼筋電弧焊接頭

必試：抗拉強度

（1）工廠焊接條件下：同鋼筋級別300個接頭為一驗收批

（2）在現場安裝條件下：每一至二層樓同接頭形式、同鋼筋級別的接頭300個為一驗收批。不足300個接頭也按一批計

（3）試件應從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗

（4）裝配式結構節點的焊接接頭可按生產條件制造模擬試件

（5）當時試結果不符合要求時應再取6個試件進行復試

（2）鋼筋電渣壓力焊接頭

必試：抗拉強度

（1）一般構筑物中以300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批

（2）在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一驗收批，不足300個接頭也按一批計

（3）試件應從成品中隨機切取3個接頭進行拉伸試驗

（4）當時試結果不符合要求時應再取6個試件進行復試

防水卷材

防水卷材

防水材料

①石油瀝青紙胎油氈、油紙

（GB326-89）

②石油瀝青玻璃纖維胎油氈

（GB/T14686-93）

③石油瀝青玻璃布胎油氈

（JC/T84-1996）

④鋁箔面油氈

（JC/T504-1992）

（1996）

必試：拉力

耐熱度

柔度

不透水性

其他：

（1）以同一生產廠的同一品種、同一等級的產品，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗

（2）將試樣卷材切除距外層卷頭2500mm順縱向截取600mm的2塊全幅卷材送試

（2）防水涂料

（GB50207-20**）

（GB50208-20**）

（GB3186-82）

①聚氨醋防水涂料

（JC/T500-1996）

必試：固體含量

拉伸強度

斷裂伸長率

不透水性

低溫順度

耐熱度（屋面用）

（1）同一生產廠，以甲組分每5t為一驗收批，不足5t也按一批計算。乙組分按產品重量配比相應增加

（2）每一驗收批按產品的配比分別取樣，甲、乙組分樣品總重為2kg

（3）攪拌勻稱后的樣品，分別裝入干燥的樣品容器中，樣品容器內應留有5%的空隙，密封并作好標志

（3）密封材料

（GB50207-20**）

（GB50208-20**）

（GB3186-82）

①建筑石油瀝青

（GB494-1998）

（GB/T11147-89）

（SH0146-92）

必試：軟化點

針入度

延度

其他：溶解度

蒸發損失

蒸發后針入度

（1）以同一產地．同一品種，同一標號，每20t為一驗收批，不足20t也按一批計。每一驗收批取樣2kg

（2）在料堆上取樣時，取樣部位應勻稱分布，同時應不少于五處，每處取干凈的等量試樣共2kg作為檢驗和留樣用

⑨建筑窗用彈性密封膠

（JC485-1992）

（GB/T13477-1992）

必試：擠出性

適用期

表干時間

下垂度

拉伸粘結性能

其他：密度

低溫順性

熱-水循環后粘結性能、

拉伸-壓縮循環性能

恢復率等

注：因本標準適用于硅酮、改性硅酮、聚硫、聚氨酯、丙烯酸、丁基、丁苯、氯丁等合成高分子材料為基礎的彈性密封劑。所以，組批、抽樣規章按各系列產品的相應規定執行

（5）水泥基滲透結晶型防水材料

（GB18445-20**）

必試：

（1）受檢涂料的性能：

凝聚時間、強度（抗折、抗壓）

濕基面粘結強度、抗滲壓力

（2）摻防水劑混凝土的性能：

抗壓強度比、凝聚時間差

滲透壓力比、泌水率比

其他：

（1）以同一類型、同一型號的產品每50t為一驗收批，不足50t的也按一批計

（2）從10袋以上或10桶以上隨機取樣。水泥基結晶型防水涂料共取樣10kg，水泥基滲透結晶型防水劑每次取樣量不少于0.2t水泥所需的外加劑量。取樣后應充分拌合勻稱。一分為二，一份按標準進行試驗，另一份密封保存一年，以備復驗或仲裁用

（6）燒結瓦

（JC709-1998）

必試：抗彎曲性能、吸水率

其他：抗滲性能、

耐急冷急熱性

變形、裂紋、石灰爆裂等

（1）同類別、同規格、同色號、同等級的瓦，每10000~35000件為一檢驗批。不足該數量時，也按一批計

（2）每檢驗批隨機抽取試樣一組（整體瓦三件）

一般混凝土

（GB50204-20**）

GB50209-20**

（GB50010-20**）

（GBJ80-85）

（GBJ81-85）

（JGJ55-96）

（GBJ107-87）

必試：稠度

抗壓強度

其他：軸心抗壓

靜力受壓彈性模量

劈裂抗拉強度

抗折強度

長期性能和耐久性能試驗

堿含量

氯化物總量

試塊的留置：

①每拌制100盤且不超過100m3的同協作比的混凝土，取樣不得少于一次

②每工作班拌制的同一協作比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次

③當一次連續澆筑超過1000m3時，同一協作比混凝土每200m3混凝土取樣不得少于一次

④每一樓層，同一協作比的混凝土，取樣不得少于一次

⑤冬期施工還應留置負溫轉常溫試塊和臨界強度塊

⑥對預拌混凝土，當一個分項工程連續供應相同協作比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次

⑦建筑地面的混凝土，以同一協作比，同一強度等級，每一層或每1000m2為一檢驗批，不足1000m2也按一批計。每批應至少留置一組試塊

（1）取樣方法及數量：

用于檢查結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土澆注地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌合物應從同一盤攪拌混凝土或同一車運輸的混凝土中取出，對于預拌混凝土還應在卸料過程中卸料量的1/4~3/4之間取樣，每個試樣量應滿意混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3

（2）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應依據實際需要確定

11

砂漿

（JCJ70-92）

（JGJ/T98-96）

（GB50203-20**）

（GB50209-20**）

（JC860-2000）

必試：稠度

抗壓強度

其他：分層度

拌合物密度

抗凍性

砌筑砂漿：

（1）以同一砂漿強度等級，同一協作比，同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎砌體可按一個樓層計）為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）

（2）干拌砂漿：同強度等級每400t為一驗收批，不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品。總質量不少于15kg，分成兩份，一份送試，一份備用

建筑地面用砂漿：建筑地面用水泥砂漿，以每一層或1000m2為一檢驗批，不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當轉變協作比時也應相應地留量試塊

砌體工程現場檢測

（GB/T50315-2000）

（1）當檢測對象為整棟建筑物或建筑物的一部分時，應將其劃分為一個或若干個可以獨立進行分析的結構單元。每一結構單元劃分為若干個檢測單元

（2）每一檢測單元內，應隨機選擇6個構件（單片墻體柱）作為6個測區，當一個檢測單元不足6個構件時，應將每個構件作為一個測區

（3）每一測區應隨機布置若干測點，各種檢測方法的測點數，應符合下列要求：

①原位軸壓法、扁頂法、原位單剪法、筒壓法：測點數不應少于1個

②原位單磚雙剪法、推出法、砂漿片剪切法、回彈法、點荷法、射釘法：測點數不應少于5個

注：回彈法的測位，相當于其他檢測方法的側點

陶瓷墻地磚膠粘劑

（JC/T547-94）

（JCJ110-97）

（JGJ126-2000）

（GB12954-91）

（GB50201-20**）

必試：拉伸粘結強度達到0.17MPa的時間間隔

其他：壓剪粘接強度

防霉性

（1）同一生產時間，同一配料工藝條件下制得的成品。A類產品每30t為一驗收批，不足30t也按一批計。其他類產品每3t為一驗收批，不足3t也按一批計。每批抽取4kg樣品，充分混勻

（2）取樣后將樣品一分為二，一份送試，一份備用

（3）取樣方法按（GB12954-）進行外墻飾面粘結

（JGJ126-2000）

（JGJ110-1997）

（GB50210-20**）

必試：粘結強度

（1）現場鑲貼外部飾面磚工程：每300m2同類墻體取一組試樣，每組3個試件，每一樓層不得小于一組，不足300m2同類墻體，每兩樓層取一組試樣，每組3個試件

（2）帶飾面磚的預制墻板，每生產100塊制板墻取一組試樣，不足100塊制板墻也取一組試樣。每組在3塊板中各取2個試件

建筑地板磚

（JC507-93）

（GB50210-20**）

必試：光澤度

其他：出石率

抗折強度

吸水率

（1）同一生產廠、同一品種、同一規格、同一等級的產品構成一個驗收批，一個驗收批量最多不超過1萬塊

（2）每驗收批取光澤度試件5個。（光澤度，出石率、吸水率的檢驗可在同一組試件上依次進行）

紙面石膏板

（GB/T17748-1999）

（GB50210-20**）

必試：斷裂荷載

吸水率

護面紙與石青芯粘結性能

其他：功能性檢驗

（1）同一生產廠、同一型號、同一規格的產品，每2500張為一驗收批，不足2500張時也按一批計

（2）從每批產品中隨機抽取5張板材為一組試樣

礦棉裝飾吸聲板

（JG670-1997）

（GB50210-20**）

必試：體積

含水率

彎曲破壞荷載

其他：燃燒性能

受潮撓度

降噪系數

（1）同一生產廠、同一成分，同一體積密度、同種粘結劑的產品每1500m2為一驗收批，不足1500m2也按一批計

（2）從每批產品中隨機抽取一組試件，每組試件為2個樣本容量，其中1個樣本，含水率試件為2個（試件尺寸為150mm150mm產品厚度），1個樣本容量中彎曲破壞荷載試件為5個試件（試件尺寸為150mm200m產品厚度）

鋁合金建筑型材

（GB/T5237.1~5-2000）

（GB5021-20**）

（GB/T16865-1997）

（GB/T17432-1998）

必試：拉伸試驗

硬度試驗

其他：化學成分

（1）同一生產廠、同一牌號、同一狀態、同一規格的型材組成一驗收批

（2）用于化學分析的試件數量：

板材、帶材、每2000kg取1個樣品；

箔材每500kg取1個樣品；

管材、棒材、型材、線材每100kg取1個樣品；

鍛件每1000kg~3000kg取一個樣品；

鑄錠（批量不限）一批取1個樣品

（3）用于物理性能的試件：

每一驗收批，取一組試件（2根拉伸試樣，2根硬度試驗試樣）

建筑門窗

外門窗

（GB8485-87）

（GB7106-86）

（GB7107-86）

（GB50210-20**）

（GB13685-92）

（GB13686-92）

必試：抗風壓性能

空氣滲透性能

雨水滲漏性能

（1）同一門、窗型至少選取三幢樣門、窗，采納隨機抽樣的方法選取試件，假如是特地制作的送檢樣品，必需在檢測報告中加以說明

（2）試件為生產廠家檢驗合格預備出廠的產品，不得加設任何附件或采納其他改善措施

建筑木門、窗

（JG/T122-2000）

必試：吸水率

木材順紋抗剪強度

（1）同一門、窗型隨機抽取一套（件）進行檢驗

（2）抽樣方案按GB/T

2828規定執行

塑料門窗用密封條

（GB120**-89）

（GB50210-20**）

截面外形

拉伸斷裂強度

斷裂伸長率

100%定伸強度

其他：加熱收縮率

熱空氣老化性能

（1）以同一配方、同樣原料規格的產品為一驗收批，每驗收批隨機取樣2kg

（2）外觀、尺寸偏差，每批抽檢數量不少于2%，但不少于3箱

建筑涂料

（1）合成樹脂乳液內墻涂料

（GB/T9756-20**）

（GB50210-20**）

必試：施工性

干燥時間

涂膜外觀

對比率

其他：耐水性

耐堿性

耐洗刷

耐