5S管理的運(yùn)營(yíng)方法5S管理的運(yùn)營(yíng)方法11.5S運(yùn)用之工具1.目視管理:感官之效能比率,視覺(jué)85%、聽覺(jué)11%,考慮人容易看的位置(眼線觸及之處),人容易取得的位置(腰部以上肩部以下),目視管理應(yīng)透明化(檢查窗)及狀態(tài)化(透明水管加上浮標(biāo)看水流)。2.目視管理之方法:(1)管理卷標(biāo)(將物品標(biāo)示名稱、狀態(tài)、用途、管理界限)。(2)管理界限標(biāo)志(儀表、對(duì)齊、定位、定點(diǎn)相片、劃線定位)。(3)人員動(dòng)態(tài)標(biāo)示。(4)顏色管理。(5)安燈。(6)看板管理。(7)紅色標(biāo)簽運(yùn)動(dòng)。1.5S運(yùn)用之工具1.目視管理:感官之效能比率,視覺(jué)85%22.5S運(yùn)動(dòng)之實(shí)務(wù)整理:(1)層別管理(經(jīng)常使用、偶爾使用、不太使用、不能用、不要用、非必要用)(2)紅色標(biāo)簽活動(dòng)整頓:(1)原物料倉(cāng)庫(kù)(棧板、格架、平面圖、看板標(biāo)示、原物料標(biāo)示、添加物或配件、先進(jìn)先出。

(2)廠房設(shè)施(劃線定位、隔離、平面配置圖、機(jī)械設(shè)備、工具零件、清潔用具、管線路、天花板加工場(chǎng)、包裝區(qū)、成品倉(cāng)庫(kù)、品管化驗(yàn)室、更衣室、洗手消毒室、廁所.....等。2.5S運(yùn)動(dòng)之實(shí)務(wù)33.辦公室(文件記錄)整頓文件記錄整頓:資料柜開架式存放、檔案夾裝訂用紙統(tǒng)一、檔案夾編號(hào)顏色區(qū)分、文件(表單)一覽表、連續(xù)劃線圖標(biāo)法以利歸位、卷宗或影印書籍加書背、文件盡量公用化單一化。公文處理:區(qū)分處理時(shí)限如紅、藍(lán)、白、黃卷宗。電腦檔案整頓:階層管理、每一磁片存單一項(xiàng)事務(wù)、檔案名稱配合目錄以利尋找、資料要有備份。其它:不用的文件及物品隨手清理歸定位。3.辦公室(文件記錄)整頓文件記錄整頓:資料柜開架式存放、檔44.清掃及清潔之實(shí)務(wù)清掃即勵(lì)行三掃之原則:(1)掃黑:即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等。(2)掃漏:即掃除漏水、漏油、漏氣、漏處理等。

(3)掃怪:即掃除異常之聲音、溫度、震動(dòng)等。清潔即勵(lì)行三不原則:(1)不恢復(fù)臟亂(2)不制造臟亂(3)不擴(kuò)散臟亂。

也就是應(yīng)設(shè)法去保持5S之成果,如同百貨公司或書局在下雨時(shí),備有傘套以維持室內(nèi)之整齊清潔。4.清掃及清潔之實(shí)務(wù)清掃即勵(lì)行三掃之原則:55.教養(yǎng)之實(shí)務(wù)身教重于言教:主管得以身作則,否則無(wú)法獲得大家的認(rèn)同。盡量利用提案改善,設(shè)計(jì)愚巧法之防呆措施,如圖案標(biāo)示、紅燈、單向門、插座、斜角等。教養(yǎng)可利用教育訓(xùn)練,教育訓(xùn)練包括廠內(nèi)與廠外,因此,每年應(yīng)編列教育訓(xùn)練之項(xiàng)目、對(duì)象、時(shí)間、經(jīng)費(fèi)等,然后依教育訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施,并作成記錄留存。教養(yǎng)可透過(guò)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之遵守而養(yǎng)成良好工作習(xí)慣。利用早會(huì)貫徹5S之教育。5.教養(yǎng)之實(shí)務(wù)身教重于言教:主管得以身作則,否則無(wú)法獲得大家66.5S運(yùn)動(dòng)推行步驟建立共識(shí):公司或工廠之高階主管應(yīng)有推動(dòng)共識(shí)。成立推動(dòng)之組織,并定期召開會(huì)議,以檢討成效,例如工安衛(wèi)管理委員會(huì),環(huán)境管理委員會(huì)。訂定實(shí)施之計(jì)劃與時(shí)間表,包括擬訂5S手冊(cè)或標(biāo)準(zhǔn)書。教育全員達(dá)成共識(shí),使人人了解5S之意義、重要性及其效益,并且說(shuō)明公司之目標(biāo)及實(shí)施辦法。實(shí)施:應(yīng)將計(jì)劃徹底的實(shí)施,否則,無(wú)濟(jì)于事。診斷與稽核,為使計(jì)劃落實(shí),必須定期實(shí)施稽核。6.5S運(yùn)動(dòng)推行步驟建立共識(shí):公司或工廠之高階主管應(yīng)有推動(dòng)77.診斷與評(píng)價(jià)工具診斷之工具:(1)5S檢查表,亦可配合內(nèi)部稽核實(shí)施。(2)照相,把優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)通通照出來(lái),作為激勵(lì)與改善之用,亦可將改善前后分別照出。評(píng)價(jià)方式:(1)水平評(píng)價(jià),自發(fā)式或第三者稽核,設(shè)定目標(biāo),循序漸進(jìn)達(dá)成目標(biāo),評(píng)價(jià)基準(zhǔn)逐次提高。(2)榮譽(yù)評(píng)價(jià)方式:競(jìng)賽、評(píng)分、獎(jiǎng)勵(lì)、處分。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)管理循環(huán)Plan-Do-Check-Action。7.診斷與評(píng)價(jià)工具診斷之工具:88.以5S來(lái)進(jìn)行徹底的經(jīng)營(yíng)革新一個(gè)企業(yè)必定有其經(jīng)營(yíng)方針,為了達(dá)成這個(gè)方針而訂定各種計(jì)劃。而計(jì)劃也必定是分成許多已被數(shù)值化的目標(biāo)值的步驟,然后再進(jìn)一步思考達(dá)成每個(gè)階段的方法而逐步去完成它。但是如果只單思考達(dá)成目的手段的話則很可能會(huì)逐漸開始不擇手段,如此一來(lái),就會(huì)造成忘記原先的目的,而受手段、方法所牽制的不良結(jié)果

因此在進(jìn)行5S之前有必要考慮:

為什么企業(yè)的運(yùn)作需要5S,

其推行效益在那里?

及對(duì)ISO質(zhì)量系統(tǒng)有何關(guān)聯(lián)性與影響。8.以5S來(lái)進(jìn)行徹底的經(jīng)營(yíng)革新99.經(jīng)營(yíng)管理與5S的關(guān)心

管理項(xiàng)目多但人數(shù)少所負(fù)的經(jīng)營(yíng)責(zé)任就是要確保營(yíng)業(yè)的利潤(rùn)從業(yè)員工計(jì)劃責(zé)任實(shí)施責(zé)任作業(yè)者的責(zé)任就是要確保作業(yè)的QCD人數(shù)多但管理項(xiàng)目少經(jīng)營(yíng)者管理者作業(yè)者監(jiān)督者人格特性有遠(yuǎn)見(jiàn)能有公正的判斷有干勁能遵守既定的事9.經(jīng)營(yíng)管理與5S的關(guān)心管理項(xiàng)目多但人數(shù)少所負(fù)的經(jīng)1010.5S的方程序理論經(jīng)營(yíng)者的三大課題作業(yè)員的三大課題

工作現(xiàn)場(chǎng)的5S提出改善提案活動(dòng)經(jīng)營(yíng)管理的5S改善企業(yè)體質(zhì)活動(dòng)

利潤(rùn)之提高

出勤率的提高10.5S的方程序理論經(jīng)營(yíng)者的三大課題作業(yè)員的三大課題1111.徹底實(shí)施5S的目的

(1)建立光明愉快的工作現(xiàn)場(chǎng)。

(2)提升生產(chǎn)及工作效率。(3)降低成本提高利潤(rùn)。(4)落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化。

(5)提高工作士氣。

(6)不發(fā)生工安事件。(7)提高品質(zhì),使客戶滿意。(8)使產(chǎn)品交期準(zhǔn)確。

即達(dá)成企業(yè)活動(dòng)之PQCDSM紀(jì)律、服從

11.徹底實(shí)施5S的目的1212、5S推行三階段第一階段：行動(dòng)的5S→首先把工廠清理干凈﹤★﹥把現(xiàn)況拍成照片Step1：首先丟棄或處置不要的東西[整理]

(1)身旁有無(wú)不要的東西？(2)實(shí)行紅牌作戰(zhàn)——目視的管理(a)何謂紅牌作戰(zhàn)(b)紅牌粘貼的對(duì)象(c)紅牌基準(zhǔn)的決定(d)紅牌的制作方法(e)粘貼紅牌(f)紅牌的對(duì)應(yīng)與評(píng)價(jià)12、5S推行三階段第一階段：行動(dòng)的5S→首先把工廠清理干13Step2：其次決定物品的放置場(chǎng)所[整頓]

(1)整頓前先掃除(2)決定工廠的地號(hào)(3)現(xiàn)場(chǎng)——油漆作戰(zhàn)(a)地板的油漆作戰(zhàn)(b)畫線(4)畫線由區(qū)域線開始(a)區(qū)域線(b)出入口線(c)開門閉線(d)通行線(e)虎紋(f)放置場(chǎng)線(5)實(shí)行看板作戰(zhàn)——目視的整頓(a)從現(xiàn)場(chǎng)的看板作戰(zhàn)開始做起(b)細(xì)微的東西也要用看板作戰(zhàn)Step2：其次決定物品的放置場(chǎng)所[整頓]14

(6)3定是整頓的關(guān)鍵(a)整頓就是標(biāo)準(zhǔn)化(b)東西的放置方法以3定為原則定位

定品定量(c)在制品放置場(chǎng)也附上看板(7)治工具由關(guān)閉式到開放式(8)治工具的組織化(機(jī)能別整頓)(6)3定是整頓的關(guān)鍵15Step3：將日常清掃成為順序化[清掃]

(1)清掃的步驟(2)決定清掃的對(duì)象(a)東西的放置場(chǎng)(b)設(shè)備關(guān)系(c)空間(3)決定清掃擔(dān)當(dāng)(a)清掃擔(dān)當(dāng)分配圖(b)清掃日程表(4)決定清掃方法(a)5分鐘清掃(b)清掃順序(c)清掃對(duì)象和清掃用具(5)準(zhǔn)備清掃用具(6)實(shí)施清掃Step3：將日常清掃成為順序化[清掃]16Step4：維持清爽的現(xiàn)場(chǎng)[清潔]

(1)每天都清爽的現(xiàn)場(chǎng)！(2)首先查檢有無(wú)不要的東西(a)不要物查檢點(diǎn)(b)報(bào)廢品填入一覽表(3)查檢東西的放置方法(整頓)(a)東西放置法查檢重點(diǎn)(b)填寫整頓目視表(4)無(wú)灰塵、垃圾的查檢(清掃)(a)掃除查檢(b)填寫清掃查檢表Step5：建立一個(gè)能用眼睛看得見(jiàn)的工作現(xiàn)場(chǎng)[教養(yǎng)]

(1)教養(yǎng)培育的第一步、眼睛看得見(jiàn)的工作現(xiàn)場(chǎng)(2)舉辦5S攝影(3)[5S標(biāo)語(yǔ)]的募集Step4：維持清爽的現(xiàn)場(chǎng)[清潔]17第二階段：使5S看見(jiàn)效果﹤★﹥?yōu)檎麧嵉墓S來(lái)照像吧！Step1：規(guī)定數(shù)量[整理]

(1)進(jìn)行數(shù)量的紅牌作戰(zhàn)(2)紅牌巡邏隊(duì)的巡查(3)不需要的數(shù)量也貼上紅牌(a)采購(gòu)品量的規(guī)定(b)外包品量的規(guī)定(c)庫(kù)存量的規(guī)定(d)生產(chǎn)線旁量的規(guī)定(e)機(jī)械設(shè)備旁量的規(guī)定第二階段：使5S看見(jiàn)效果18Step2：使容易使用、容易歸位[整頓]

(1)資料使用便利的斜線(2)將所有物品的外形留下(形跡整頓)(3)將所有物品涂上顏色(色別整頓)(a)材料放置場(chǎng)的色別整頓(b)油的色別的整頓(c)治工具的色別整頓(d)模具的色別整頓(4)光只是設(shè)備布置并非就是生產(chǎn)線化(5)放置場(chǎng)的生產(chǎn)線化(a)從小組別放置場(chǎng)到制品別放置場(chǎng)(b)生產(chǎn)線旁也加以編組(c)序列供應(yīng)為混流生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)(d)工具按機(jī)械別擺置(e)工具亦需生產(chǎn)線化擺置Step2：使容易使用、容易歸位[整頓]19Step3：使清掃點(diǎn)檢成為習(xí)慣化[清掃]

(1)清掃時(shí)將點(diǎn)檢業(yè)務(wù)納入(2)實(shí)踐清掃點(diǎn)檢(3)決定清掃點(diǎn)檢的對(duì)象(4)決定清掃點(diǎn)檢擔(dān)當(dāng)者(5)決定清掃點(diǎn)檢的方法(a)現(xiàn)象面的點(diǎn)檢點(diǎn)(b)機(jī)構(gòu)面的點(diǎn)檢點(diǎn)(c)制作清掃點(diǎn)檢查檢表(6)實(shí)施清掃點(diǎn)檢Step3：使清掃點(diǎn)檢成為習(xí)慣化[清掃]20Step4：使整潔的職場(chǎng)成為習(xí)慣化[清潔]

(1)不要的物品是否有丟棄的基準(zhǔn)(2)物品稍有零亂是否立即加以復(fù)原(3)一有臟亂是否馬上將其清理整潔(4)檢討一3S的程度Step5：使全公司均具有教養(yǎng)[教養(yǎng)]

(1)成為會(huì)罵人的主管(a)建立教養(yǎng)的第一步從罵人開始(b)將感情轉(zhuǎn)變成愛(ài)心加以責(zé)罵吧(c)當(dāng)場(chǎng)加以責(zé)罵(2)當(dāng)一個(gè)挨罵高手的主管吧(a)被罵時(shí)如何對(duì)應(yīng)(b)以主管的身教來(lái)培育現(xiàn)場(chǎng)Step4：使整潔的職場(chǎng)成為習(xí)慣化[清潔]21第三階段：成為一流的5S工廠﹤★﹥對(duì)5S已習(xí)慣化的工廠評(píng)以分?jǐn)?shù)！Step1：做到不產(chǎn)生不要品的整理[預(yù)防整理]

(1)為何產(chǎn)生了不要品呢？(2)改變有關(guān)整理的想法—從事后整理改為預(yù)防整理(3)建立不產(chǎn)生不要品的整體的作法

第三階段：成為一流的5S工廠22

(a)不產(chǎn)生不要品的整體的作法(b)生產(chǎn)計(jì)劃并非[丸子計(jì)劃]——平準(zhǔn)化生產(chǎn)(c)訂購(gòu)是否為大概要用吧的[大概訂購(gòu)](d)交貨是否為匯總交貨的[驟然交貨](méi)(e)設(shè)備布置是否為相同機(jī)械集合在一起的[小組布置](f)作業(yè)是否為不透明計(jì)劃執(zhí)行的[含糊作業(yè)](g)制造方法是否為生產(chǎn)的[匯總制造](h)生產(chǎn)計(jì)劃是否為每月一次的[任意排放匯流式的計(jì)劃]

(a)不產(chǎn)生不要品的整體的作法23Step2：不會(huì)亂的整頓[預(yù)防整頓]

(1)為何會(huì)亂呢？(2)改變有關(guān)整頓的想法—將事后整頓改為預(yù)防整頓(3)庫(kù)存場(chǎng)所的預(yù)防整頓(a)為何放置場(chǎng)所會(huì)變亂呢(b)只能放在那里的作法(c)養(yǎng)成不弄亂的好教養(yǎng)(d)此零件當(dāng)真有必要嗎(4)治工具的預(yù)防整頓(a)為何治工具會(huì)變亂呢(b)容易歸位的工夫(c)拋開需歸位的意識(shí)(d)拋開使用意識(shí)

①治工具的共通化②治工具的代替化③手段的代替化Step2：不會(huì)亂的整頓[預(yù)防整頓]2413.藉晨間巡視活動(dòng)之[A.B.C]5S法藉晨間巡視活動(dòng)所推行之5S檢查,就是要讓員工各自負(fù)責(zé)處理本身該做的工作,因此廠長(zhǎng)或課長(zhǎng)決不可親自動(dòng)手撿紙屑。首先要提醒員工[做這個(gè)做那個(gè)]、[幾時(shí)完成]、[如何完成]。然后依工作者的能力及必要性把工作分為A、B、C三級(jí),,這就是A、B、C法5S要點(diǎn)。A、明天即可做好。B、一個(gè)星期后可以做好。C、一個(gè)月以后才可做好。簡(jiǎn)單容易的事項(xiàng),優(yōu)先處理。運(yùn)用80/20原理,重要事項(xiàng)優(yōu)先解決。13.藉晨間巡視活動(dòng)之[A.B.C]5S法2514.滿足質(zhì)量要求的[先知先覺(jué)管理]5S法品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的,在產(chǎn)品開發(fā)時(shí),即考慮利用各種方法,使此制品所要求的質(zhì)量特性清楚明晰[先知先覺(jué)管理]的5S法,就是要事先進(jìn)行規(guī)劃,就如同我們應(yīng)該徹底了解所要求的品質(zhì),并計(jì)算出要達(dá)到要求品質(zhì)需有怎樣的生產(chǎn)條件,其范圍擴(kuò)至何處,然后利用指定制度及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),將工作一一分配下去。事先的預(yù)防,重于事后的矯正與改善,所以運(yùn)用【先知先覺(jué)管理】的5S法,是非常好的一種技巧。

14.滿足質(zhì)量要求的[先知先覺(jué)管理]5S法2615.5S實(shí)施的幾個(gè)著眼點(diǎn)

(1)蟑螂可能存在的地方,正是5S應(yīng)注意的對(duì)象。

(2)從廁所及垃圾場(chǎng)的清潔開始進(jìn)行5S。(3)向上巡視法。

(4)向下巡視法。

(5)『稍等一會(huì)』的觀念必須破除,只知忙碌工作,并不能把5S做好。

(6)尋找舍不得丟棄的物品。(7)注意提醒牌志是否必要。

(8)劃定區(qū)域之物品擺放。(9)下班后巡視法。(10)5S的大本營(yíng)倉(cāng)庫(kù)檢查法。15.5S實(shí)施的幾個(gè)著眼點(diǎn)(1)蟑螂可能存在的地方,正2716.5S的推進(jìn)方式推行5S,首先要進(jìn)行一些可以讓人明顯看到效果的事,也因此5S乃是由[教養(yǎng)]這一點(diǎn)開始的,所以請(qǐng)參考下列幾點(diǎn):

(1)推行5S,要讓大家樂(lè)意去做。(2)花一點(diǎn)時(shí)間就可習(xí)得的進(jìn)行方式。例如放鞋處、清掃工具放置處,這不就是馬上可以學(xué)會(huì)的5S嗎?(3)全體人員一邊學(xué)習(xí)一邊推行的5S方式。

例如:在某個(gè)地方水平展開5S的時(shí)候,如果最先開始進(jìn)行5S的處所能最早得到好的效果,就是一種團(tuán)體學(xué)習(xí)的模板。照相公告,比較改善前后之狀況,公開張貼在如餐廳等全體工作人員集聚的地方。

16.5S的推進(jìn)方式推行5S,首先要進(jìn)行一些可以讓人明顯看2817.為什么5S是工廠合理化的特效藥(1)多品種生產(chǎn)時(shí),要做到換線時(shí)間為“0”(改換指令與原材料標(biāo)示牌的更替要愈早做愈好)。

(2)為了提高品質(zhì)要達(dá)到無(wú)不良品(教養(yǎng)第一,品質(zhì)是習(xí)慣所制造出來(lái)的)。(3)以降低成本為口號(hào),使無(wú)浪費(fèi)。

(4)嚴(yán)守交期,使無(wú)延遲。

(5)安全第一,使無(wú)傷害。

(6)清潔整齊的工廠,會(huì)使顧客覺(jué)得安心并有信心。

(7)清潔整齊的工廠,會(huì)使效率提高。17.為什么5S是工廠合理化的特效藥2918.PQCDS是企業(yè)生存的要訣PQCDS[是使客戶對(duì)期望的產(chǎn)品,能以最好的品質(zhì)、最快的速度、及最大的安心感、最低廉的價(jià)格]去購(gòu)買。制造業(yè)并不單是[制造產(chǎn)品的行業(yè)]。[制造業(yè)也是服務(wù)業(yè)]借著徹底實(shí)施5S,可使服務(wù)品質(zhì)提高,生產(chǎn)力亦會(huì)增為1.5倍。Productivity(生產(chǎn)力)、Quality(品質(zhì))、Cost(成本)、Delivery(交期)、Safety(安全)、Morale(士氣),是5S所欲達(dá)成的目標(biāo)。18.PQCDS是企業(yè)生存的要訣3019.讓5S管理升華(1)要使效率提高,先從整理開始。(2)免除[尋找]的浪費(fèi),由整頓開始。

(3)清掃是提高品質(zhì)的基礎(chǔ)。(4)安全的第一步,就是清潔。(5)5S是以教養(yǎng)為始終

教養(yǎng)的第一步是:打招呼(跟上司、同事、下屬真誠(chéng)的打招呼)、動(dòng)作(打招呼要配合適當(dāng)?shù)膭?dòng)作,態(tài)度表情要自然)、贊美(拉近彼此的距離),培養(yǎng)良好的人際關(guān)系,才能共同協(xié)力去創(chuàng)造美好的5S環(huán)境。19.讓5S管理升華3120.為何要進(jìn)行目視管理呢?理由1:改善始終不見(jiàn)成果的原因何在?

讓工廠內(nèi)潛在的浪費(fèi)、異常、問(wèn)題顯在化,使大家一目了然是十分重要的。推行ISO已經(jīng)偏離了目的,為認(rèn)證而認(rèn)證。

理由2:改善的第一步是以眼來(lái)看的整理、整頓。

紅牌子作戰(zhàn)及看板作戰(zhàn)就是以目視之整理、整頓。如此一來(lái),可以清楚地明白工廠的浪費(fèi)在那里。20.為何要進(jìn)行目視管理呢?3221.紅牌子作戰(zhàn)1、所謂紅牌子作戰(zhàn),就是使用紅牌子,使大家都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在那里的整理方式。2、紅牌子用一般B5規(guī)格的紅紙條就可以了。3、貼紅牌子的對(duì)象為[庫(kù)存]、[機(jī)器]、[設(shè)備]、[模

治工具]、及[空間]。4、清楚區(qū)分要與不要的東西。5、分類處理如將庫(kù)存分為不良品、報(bào)廢品、呆滯品、盤

盈品等分類處理。

21.紅牌子作戰(zhàn)3322.看板作戰(zhàn)1、庫(kù)存與設(shè)備之看板(何處、有什么、幾個(gè))新進(jìn)人員也一看就知道。2、架子或置物處之表示,亦可用區(qū)或路號(hào)來(lái)表示。3、停車場(chǎng)之標(biāo)示圖。4、為了降低庫(kù)存量,就要加以限制。5、5S點(diǎn)檢之看板。6、生產(chǎn)或研發(fā)之看板。7、品質(zhì)管制之看板。22.看板作戰(zhàn)3423.現(xiàn)場(chǎng)的改善由展開5S著手現(xiàn)在成為問(wèn)題的現(xiàn)象之掌握以3不MEMO掌握問(wèn)題

現(xiàn)狀分析找出問(wèn)題真因

改善案

記入3不MEMO施行標(biāo)準(zhǔn)化不合理.不均衡.不精簡(jiǎn)IE手法QC手法正確.價(jià)廉.輕松.快速立刻能完成23.現(xiàn)場(chǎng)的改善由展開5S著手現(xiàn)在成為問(wèn)題的現(xiàn)象之掌35謝謝大家！謝謝大家！36

5S管理的運(yùn)營(yíng)方法5S管理的運(yùn)營(yíng)方法371.5S運(yùn)用之工具1.目視管理:感官之效能比率,視覺(jué)85%、聽覺(jué)11%,考慮人容易看的位置(眼線觸及之處),人容易取得的位置(腰部以上肩部以下),目視管理應(yīng)透明化(檢查窗)及狀態(tài)化(透明水管加上浮標(biāo)看水流)。2.目視管理之方法:(1)管理卷標(biāo)(將物品標(biāo)示名稱、狀態(tài)、用途、管理界限)。(2)管理界限標(biāo)志(儀表、對(duì)齊、定位、定點(diǎn)相片、劃線定位)。(3)人員動(dòng)態(tài)標(biāo)示。(4)顏色管理。(5)安燈。(6)看板管理。(7)紅色標(biāo)簽運(yùn)動(dòng)。1.5S運(yùn)用之工具1.目視管理:感官之效能比率,視覺(jué)85%382.5S運(yùn)動(dòng)之實(shí)務(wù)整理:(1)層別管理(經(jīng)常使用、偶爾使用、不太使用、不能用、不要用、非必要用)(2)紅色標(biāo)簽活動(dòng)整頓:(1)原物料倉(cāng)庫(kù)(棧板、格架、平面圖、看板標(biāo)示、原物料標(biāo)示、添加物或配件、先進(jìn)先出。

(2)廠房設(shè)施(劃線定位、隔離、平面配置圖、機(jī)械設(shè)備、工具零件、清潔用具、管線路、天花板加工場(chǎng)、包裝區(qū)、成品倉(cāng)庫(kù)、品管化驗(yàn)室、更衣室、洗手消毒室、廁所.....等。2.5S運(yùn)動(dòng)之實(shí)務(wù)393.辦公室(文件記錄)整頓文件記錄整頓:資料柜開架式存放、檔案夾裝訂用紙統(tǒng)一、檔案夾編號(hào)顏色區(qū)分、文件(表單)一覽表、連續(xù)劃線圖標(biāo)法以利歸位、卷宗或影印書籍加書背、文件盡量公用化單一化。公文處理:區(qū)分處理時(shí)限如紅、藍(lán)、白、黃卷宗。電腦檔案整頓:階層管理、每一磁片存單一項(xiàng)事務(wù)、檔案名稱配合目錄以利尋找、資料要有備份。其它:不用的文件及物品隨手清理歸定位。3.辦公室(文件記錄)整頓文件記錄整頓:資料柜開架式存放、檔404.清掃及清潔之實(shí)務(wù)清掃即勵(lì)行三掃之原則:(1)掃黑:即掃除垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等。(2)掃漏:即掃除漏水、漏油、漏氣、漏處理等。

(3)掃怪:即掃除異常之聲音、溫度、震動(dòng)等。清潔即勵(lì)行三不原則:(1)不恢復(fù)臟亂(2)不制造臟亂(3)不擴(kuò)散臟亂。

也就是應(yīng)設(shè)法去保持5S之成果,如同百貨公司或書局在下雨時(shí),備有傘套以維持室內(nèi)之整齊清潔。4.清掃及清潔之實(shí)務(wù)清掃即勵(lì)行三掃之原則:415.教養(yǎng)之實(shí)務(wù)身教重于言教:主管得以身作則,否則無(wú)法獲得大家的認(rèn)同。盡量利用提案改善,設(shè)計(jì)愚巧法之防呆措施,如圖案標(biāo)示、紅燈、單向門、插座、斜角等。教養(yǎng)可利用教育訓(xùn)練,教育訓(xùn)練包括廠內(nèi)與廠外,因此,每年應(yīng)編列教育訓(xùn)練之項(xiàng)目、對(duì)象、時(shí)間、經(jīng)費(fèi)等,然后依教育訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施,并作成記錄留存。教養(yǎng)可透過(guò)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之遵守而養(yǎng)成良好工作習(xí)慣。利用早會(huì)貫徹5S之教育。5.教養(yǎng)之實(shí)務(wù)身教重于言教:主管得以身作則,否則無(wú)法獲得大家426.5S運(yùn)動(dòng)推行步驟建立共識(shí):公司或工廠之高階主管應(yīng)有推動(dòng)共識(shí)。成立推動(dòng)之組織,并定期召開會(huì)議,以檢討成效,例如工安衛(wèi)管理委員會(huì),環(huán)境管理委員會(huì)。訂定實(shí)施之計(jì)劃與時(shí)間表,包括擬訂5S手冊(cè)或標(biāo)準(zhǔn)書。教育全員達(dá)成共識(shí),使人人了解5S之意義、重要性及其效益,并且說(shuō)明公司之目標(biāo)及實(shí)施辦法。實(shí)施:應(yīng)將計(jì)劃徹底的實(shí)施,否則,無(wú)濟(jì)于事。診斷與稽核,為使計(jì)劃落實(shí),必須定期實(shí)施稽核。6.5S運(yùn)動(dòng)推行步驟建立共識(shí):公司或工廠之高階主管應(yīng)有推動(dòng)437.診斷與評(píng)價(jià)工具診斷之工具:(1)5S檢查表,亦可配合內(nèi)部稽核實(shí)施。(2)照相,把優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)通通照出來(lái),作為激勵(lì)與改善之用,亦可將改善前后分別照出。評(píng)價(jià)方式:(1)水平評(píng)價(jià),自發(fā)式或第三者稽核,設(shè)定目標(biāo),循序漸進(jìn)達(dá)成目標(biāo),評(píng)價(jià)基準(zhǔn)逐次提高。(2)榮譽(yù)評(píng)價(jià)方式:競(jìng)賽、評(píng)分、獎(jiǎng)勵(lì)、處分。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)管理循環(huán)Plan-Do-Check-Action。7.診斷與評(píng)價(jià)工具診斷之工具:448.以5S來(lái)進(jìn)行徹底的經(jīng)營(yíng)革新一個(gè)企業(yè)必定有其經(jīng)營(yíng)方針,為了達(dá)成這個(gè)方針而訂定各種計(jì)劃。而計(jì)劃也必定是分成許多已被數(shù)值化的目標(biāo)值的步驟,然后再進(jìn)一步思考達(dá)成每個(gè)階段的方法而逐步去完成它。但是如果只單思考達(dá)成目的手段的話則很可能會(huì)逐漸開始不擇手段,如此一來(lái),就會(huì)造成忘記原先的目的,而受手段、方法所牽制的不良結(jié)果

因此在進(jìn)行5S之前有必要考慮:

為什么企業(yè)的運(yùn)作需要5S,

其推行效益在那里?

及對(duì)ISO質(zhì)量系統(tǒng)有何關(guān)聯(lián)性與影響。8.以5S來(lái)進(jìn)行徹底的經(jīng)營(yíng)革新459.經(jīng)營(yíng)管理與5S的關(guān)心

管理項(xiàng)目多但人數(shù)少所負(fù)的經(jīng)營(yíng)責(zé)任就是要確保營(yíng)業(yè)的利潤(rùn)從業(yè)員工計(jì)劃責(zé)任實(shí)施責(zé)任作業(yè)者的責(zé)任就是要確保作業(yè)的QCD人數(shù)多但管理項(xiàng)目少經(jīng)營(yíng)者管理者作業(yè)者監(jiān)督者人格特性有遠(yuǎn)見(jiàn)能有公正的判斷有干勁能遵守既定的事9.經(jīng)營(yíng)管理與5S的關(guān)心管理項(xiàng)目多但人數(shù)少所負(fù)的經(jīng)4610.5S的方程序理論經(jīng)營(yíng)者的三大課題作業(yè)員的三大課題

工作現(xiàn)場(chǎng)的5S提出改善提案活動(dòng)經(jīng)營(yíng)管理的5S改善企業(yè)體質(zhì)活動(dòng)

利潤(rùn)之提高

出勤率的提高10.5S的方程序理論經(jīng)營(yíng)者的三大課題作業(yè)員的三大課題4711.徹底實(shí)施5S的目的

(1)建立光明愉快的工作現(xiàn)場(chǎng)。

(2)提升生產(chǎn)及工作效率。(3)降低成本提高利潤(rùn)。(4)落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化。

(5)提高工作士氣。

(6)不發(fā)生工安事件。(7)提高品質(zhì),使客戶滿意。(8)使產(chǎn)品交期準(zhǔn)確。

即達(dá)成企業(yè)活動(dòng)之PQCDSM紀(jì)律、服從

11.徹底實(shí)施5S的目的4812、5S推行三階段第一階段：行動(dòng)的5S→首先把工廠清理干凈﹤★﹥把現(xiàn)況拍成照片Step1：首先丟棄或處置不要的東西[整理]

(1)身旁有無(wú)不要的東西？(2)實(shí)行紅牌作戰(zhàn)——目視的管理(a)何謂紅牌作戰(zhàn)(b)紅牌粘貼的對(duì)象(c)紅牌基準(zhǔn)的決定(d)紅牌的制作方法(e)粘貼紅牌(f)紅牌的對(duì)應(yīng)與評(píng)價(jià)12、5S推行三階段第一階段：行動(dòng)的5S→首先把工廠清理干49Step2：其次決定物品的放置場(chǎng)所[整頓]

(1)整頓前先掃除(2)決定工廠的地號(hào)(3)現(xiàn)場(chǎng)——油漆作戰(zhàn)(a)地板的油漆作戰(zhàn)(b)畫線(4)畫線由區(qū)域線開始(a)區(qū)域線(b)出入口線(c)開門閉線(d)通行線(e)虎紋(f)放置場(chǎng)線(5)實(shí)行看板作戰(zhàn)——目視的整頓(a)從現(xiàn)場(chǎng)的看板作戰(zhàn)開始做起(b)細(xì)微的東西也要用看板作戰(zhàn)Step2：其次決定物品的放置場(chǎng)所[整頓]50

(6)3定是整頓的關(guān)鍵(a)整頓就是標(biāo)準(zhǔn)化(b)東西的放置方法以3定為原則定位

定品定量(c)在制品放置場(chǎng)也附上看板(7)治工具由關(guān)閉式到開放式(8)治工具的組織化(機(jī)能別整頓)(6)3定是整頓的關(guān)鍵51Step3：將日常清掃成為順序化[清掃]

(1)清掃的步驟(2)決定清掃的對(duì)象(a)東西的放置場(chǎng)(b)設(shè)備關(guān)系(c)空間(3)決定清掃擔(dān)當(dāng)(a)清掃擔(dān)當(dāng)分配圖(b)清掃日程表(4)決定清掃方法(a)5分鐘清掃(b)清掃順序(c)清掃對(duì)象和清掃用具(5)準(zhǔn)備清掃用具(6)實(shí)施清掃Step3：將日常清掃成為順序化[清掃]52Step4：維持清爽的現(xiàn)場(chǎng)[清潔]

(1)每天都清爽的現(xiàn)場(chǎng)！(2)首先查檢有無(wú)不要的東西(a)不要物查檢點(diǎn)(b)報(bào)廢品填入一覽表(3)查檢東西的放置方法(整頓)(a)東西放置法查檢重點(diǎn)(b)填寫整頓目視表(4)無(wú)灰塵、垃圾的查檢(清掃)(a)掃除查檢(b)填寫清掃查檢表Step5：建立一個(gè)能用眼睛看得見(jiàn)的工作現(xiàn)場(chǎng)[教養(yǎng)]

(1)教養(yǎng)培育的第一步、眼睛看得見(jiàn)的工作現(xiàn)場(chǎng)(2)舉辦5S攝影(3)[5S標(biāo)語(yǔ)]的募集Step4：維持清爽的現(xiàn)場(chǎng)[清潔]53第二階段：使5S看見(jiàn)效果﹤★﹥?yōu)檎麧嵉墓S來(lái)照像吧！Step1：規(guī)定數(shù)量[整理]

(1)進(jìn)行數(shù)量的紅牌作戰(zhàn)(2)紅牌巡邏隊(duì)的巡查(3)不需要的數(shù)量也貼上紅牌(a)采購(gòu)品量的規(guī)定(b)外包品量的規(guī)定(c)庫(kù)存量的規(guī)定(d)生產(chǎn)線旁量的規(guī)定(e)機(jī)械設(shè)備旁量的規(guī)定第二階段：使5S看見(jiàn)效果54Step2：使容易使用、容易歸位[整頓]

(1)資料使用便利的斜線(2)將所有物品的外形留下(形跡整頓)(3)將所有物品涂上顏色(色別整頓)(a)材料放置場(chǎng)的色別整頓(b)油的色別的整頓(c)治工具的色別整頓(d)模具的色別整頓(4)光只是設(shè)備布置并非就是生產(chǎn)線化(5)放置場(chǎng)的生產(chǎn)線化(a)從小組別放置場(chǎng)到制品別放置場(chǎng)(b)生產(chǎn)線旁也加以編組(c)序列供應(yīng)為混流生產(chǎn)的關(guān)鍵點(diǎn)(d)工具按機(jī)械別擺置(e)工具亦需生產(chǎn)線化擺置Step2：使容易使用、容易歸位[整頓]55Step3：使清掃點(diǎn)檢成為習(xí)慣化[清掃]

(1)清掃時(shí)將點(diǎn)檢業(yè)務(wù)納入(2)實(shí)踐清掃點(diǎn)檢(3)決定清掃點(diǎn)檢的對(duì)象(4)決定清掃點(diǎn)檢擔(dān)當(dāng)者(5)決定清掃點(diǎn)檢的方法(a)現(xiàn)象面的點(diǎn)檢點(diǎn)(b)機(jī)構(gòu)面的點(diǎn)檢點(diǎn)(c)制作清掃點(diǎn)檢查檢表(6)實(shí)施清掃點(diǎn)檢Step3：使清掃點(diǎn)檢成為習(xí)慣化[清掃]56Step4：使整潔的職場(chǎng)成為習(xí)慣化[清潔]

(1)不要的物品是否有丟棄的基準(zhǔn)(2)物品稍有零亂是否立即加以復(fù)原(3)一有臟亂是否馬上將其清理整潔(4)檢討一3S的程度Step5：使全公司均具有教養(yǎng)[教養(yǎng)]

(1)成為會(huì)罵人的主管(a)建立教養(yǎng)的第一步從罵人開始(b)將感情轉(zhuǎn)變成愛(ài)心加以責(zé)罵吧(c)當(dāng)場(chǎng)加以責(zé)罵(2)當(dāng)一個(gè)挨罵高手的主管吧(a)被罵時(shí)如何對(duì)應(yīng)(b)以主管的身教來(lái)培育現(xiàn)場(chǎng)Step4：使整潔的職場(chǎng)成為習(xí)慣化[清潔]57第三階段：成為一流的5S工廠﹤★﹥對(duì)5S已習(xí)慣化的工廠評(píng)以分?jǐn)?shù)！Step1：做到不產(chǎn)生不要品的整理[預(yù)防整理]

(1)為何產(chǎn)生了不要品呢？(2)改變有關(guān)整理的想法—從事后整理改為預(yù)防整理(3)建立不產(chǎn)生不要品的整體的作法

第三階段：成為一流的5S工廠58

(a)不產(chǎn)生不要品的整體的作法(b)生產(chǎn)計(jì)劃并非[丸子計(jì)劃]——平準(zhǔn)化生產(chǎn)(c)訂購(gòu)是否為大概要用吧的[大概訂購(gòu)](d)交貨是否為匯總交貨的[驟然交貨](méi)(e)設(shè)備布置是否為相同機(jī)械集合在一起的[小組布置](f)作業(yè)是否為不透明計(jì)劃執(zhí)行的[含糊作業(yè)](g)制造方法是否為生產(chǎn)的[匯總制造](h)生產(chǎn)計(jì)劃是否為每月一次的[任意排放匯流式的計(jì)劃]

(a)不產(chǎn)生不要品的整體的作法59Step2：不會(huì)亂的整頓[預(yù)防整頓]

(1)為何會(huì)亂呢？(2)改變有關(guān)整頓的想法—將事后整頓改為預(yù)防整頓(3)庫(kù)存場(chǎng)所的預(yù)防整頓(a)為何放置場(chǎng)所會(huì)變亂呢(b)只能放在那里的作法(c)養(yǎng)成不弄亂的好教養(yǎng)(d)此零件當(dāng)真有必要嗎(4)治工具的預(yù)防整頓(a)為何治工具會(huì)變亂呢(b)容易歸位的工夫(c)拋開需歸位的意識(shí)(d)拋開使用意識(shí)

①治工具的共通化②治工具的代替化③手段的代替化Step2：不會(huì)亂的整頓[預(yù)防整頓]6013.藉晨間巡視活動(dòng)之[A.B.C]5S法藉晨間巡視活動(dòng)所推行之5S檢查,就是要讓員工各自負(fù)責(zé)處理本身該做的工作,因此廠長(zhǎng)或課長(zhǎng)決不可親自動(dòng)手撿紙屑。首先要提醒員工[做這個(gè)做那個(gè)]、[幾時(shí)完成]、[如何完成]。然后依工作者的能力及必要性把工作分為A、B、C三級(jí),,這就是A、B、C法5S要點(diǎn)。A、明天即可做好。B、一個(gè)星期后可以做好。C、一個(gè)月以后才可做好。簡(jiǎn)單容易的事項(xiàng),優(yōu)先處理。運(yùn)用80/20原理,重要事項(xiàng)優(yōu)先解決。13.藉晨間巡視活動(dòng)之[A.B.C]5S法6114.滿足質(zhì)量要求的[先知先覺(jué)管理]5S法品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的,在產(chǎn)品開發(fā)時(shí),即考慮利用各種方法,使此制品所要求的質(zhì)量特性清楚明晰[先知先覺(jué)管理]的5S法,就是要事先進(jìn)行規(guī)劃,就如同我們應(yīng)該徹底了解所要求的品質(zhì),并計(jì)算出要達(dá)到要求品質(zhì)需有怎樣的生產(chǎn)條件,其范圍擴(kuò)至何處,然后利用指定制度及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),將工作一一分配下去。事先的預(yù)防,重于事后的矯正與改善,所以運(yùn)用【先知先覺(jué)管理】的5S法,是非常好的一種技巧。

14.滿足質(zhì)量要求的[先知先覺(jué)管理]5S法6215.5S實(shí)施的幾個(gè)著眼點(diǎn)

(1)蟑螂可能存在的地方,正是5S應(yīng)注意的對(duì)象。

(2)從廁所及垃圾場(chǎng)的清潔開始進(jìn)行5S。(3)向上巡視法。

(4)向下巡視法。

(5)『稍等一會(huì)』的觀念必須破除,只知忙碌工作,并不能把5S做好。

(6)尋找舍不得丟棄的物品。(7)注意提醒牌志是否必要。

(8)劃定區(qū)域之物品擺放。(9)下班后巡視法。(10)5S的大本營(yíng)倉(cāng)庫(kù)檢查法。15.5S實(shí)施的幾個(gè)著眼點(diǎn)(1)蟑螂可能存在的地方,正6316.5S的推進(jìn)方式推行5S,首先要進(jìn)行一些可以讓人明顯看到效果的事,也因此5S乃是由[教養(yǎng)]這一點(diǎn)開始的,所以請(qǐng)參考下列幾點(diǎn):

(1)推行5S,要讓大家樂(lè)意去做。(2)花一點(diǎn)時(shí)間就可習(xí)得的進(jìn)行方式。例如放鞋處、清掃工具放置處,這不就是馬上可以學(xué)會(huì)的5S嗎?(3)全體人員一邊學(xué)習(xí)一邊推行的5S方式。

例如:在某個(gè)地方水平展開5S的時(shí)候,如果最先開始進(jìn)行5S的處所能最早得到好的效果,就是一種團(tuán)體學(xué)習(xí)的模板。照相公告,比較改善前后之狀況,公開張貼在如餐廳等全體工作人員集聚的地方。

16.5S的推進(jìn)方式推行5S