吊裝安全管理辦法3篇名目第1篇大型吊裝安全管理規定方法第2篇大型物件吊裝安全管理方法第3篇吊裝安全作業證管理方法

【第1篇】大型吊裝安全管理規定方法

一、目的和適用范圍

為明確大型吊裝作業的方案制定、審批和執行過程中的安全管理要求,保證作業安全,特制定本規定。

本規定適用于公司范圍內進行的陸上大型吊裝作業的安全管理。

二、術語

大型吊裝作業:單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯合進行的吊裝作業。

三、職責

1、項目組的職責

(1)、大型吊裝作業必需制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責編制。

(2)、項目組負責人或相關施工單位負責人在作業前必需召集相關作業人員進行施工方案技術、安全交底,編制交底記錄,經參與各方人員簽字后,由技術部門存檔。

(3)、項目負責人必需組織相關各方進行jsa風險分析,對評估出的重大危急源必需制定安全防范措施,項目負責人應編制并存檔jsa風險評估表。

2、施工單位職責

(1)、吊裝作業開頭前,施工負責人應組織召開專項安全會議,對即將開頭的作業進行分工布置和安全提示。

(2)、施工單位負責人負責組織相關各方進行吊裝作業前安全檢查。

(3)、項目安全監督和施工單位的相關安全人員負責監督吊裝方案和公司各項相關安全管理制度的執行狀況。

(4)、參加吊裝作業的項目組人員、相關施工單位負責人必需熟識并嚴格執行吊裝方案。

四、管理內容

1、吊裝作業前

(1)、施工單位負責依據吊裝方案要求,預備充分施工中所使用的施工機具。

(2)、項目負責人和施工負責人組織相關人員在作業前對以下各項作出檢查:

a、吊裝作業所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。

吊機已進行了全面檢查,處于良好狀態,安全裝置齊全有效。

b、吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業指揮信號的含義。

c、每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯合作業時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。

d、吊裝作業所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查,沒有任何損傷。

e、吊裝作業使用的卸扣的承載力量符合吊裝方案要求。(必要時進行ndt探傷檢查)。

f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結果正常。

g、吊點在吊裝前已進行ndt檢驗。(若吊點需重復使用,則在吊裝后還需進行二次檢驗)

h、吊裝作業指揮人員、吊車司機、司索人員熟識吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。

i、吊裝作業指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯絡方式。

j、吊裝現場的天氣狀況符合作業要求(風力小于6級、能見度良好)。

k、吊裝作業區域內地面堅實平整,無影響作業安全的障礙物及隱患。

l、吊裝作業現場已設立隔離區,非吊裝作業人員遠離現場。

m、通往吊裝現場的道路通暢。

n、全部施工吊機已按方案就位,索具根據方案要求固定完畢。

(3)、檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關人員填寫《大型起重作業前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進行作業。

2、吊裝作業中

(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業開頭。

(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清晰的位置。

(3)、全部的被吊物在被吊運時都要依據需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的狀況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業人員與被吊物間的安全距離。

(4)、在司索人員遠離被吊物及被吊物四周沒有障礙物的狀況下,指揮人員發出起吊信號。指揮手勢或信號要精確?????、清晰,所處位置應能使各司機都能看得清晰。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。

(5)、在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應進一步確認索具的固定狀況,無誤后方可連續起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm左右,應停頓1分鐘左右時間,對吊索、卡環及吊機等的狀態進行觀看,確認無特別后方可連續吊裝作業。

(6)、起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避開突然運動或被吊物搖擺。

(7)、在吊裝過程中,各臺吊機的司機必需聽從統一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。

(8)、盡可能削減被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲憊折斷發生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內吊車司機禁止離開駕駛室。

(9)、在吊機行走時應鳴號,提示四周人員吊裝作業正在進行中。

3、吊裝作業完成

(1)、確認被吊物精確?????就位后,摘鉤,復員設備,宣布吊裝作業結束。

(2)、施工單位的安全人員負責保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業前安全檢查表》。

五.相關文件

bfcec-mr-20作業安全分析管理規定

六、記錄

1、bfcec-mr-20/r01作業安全分析表

2、bfcec-mr-27/r01大型吊裝作業前安全檢查表

【第2篇】吊裝安全作業證管理方法

1編制目的

規范廠區吊裝作業，保證作業安全

2適用范圍

本公司區域吊裝作業

3作業證管理要求

3.1《吊裝安全作業證》由設備管理部門負責管理。

3.2施工單位安全負責人從設備部門領取《吊裝安全作業證》后，要仔細填寫各項內容，交施工單位負責人批準。對本規程1.6.5條規定的吊裝作業，必需編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業證》與吊裝方案一并報機械能源部門負責人批準。

3.3《吊裝安全作業證》批準后，項目負責人應將《吊裝安全作業證》交作業人員。作業人員應檢查《吊裝安全作業證》，確認無誤后方可作業。

附錄：(標準的附錄)

4吊裝安全作業證

吊裝地點起重設備名稱及牌號起重人員吊裝現場(負責人)作業時間起重設備使用證編號吊裝內容起吊物單件最大重量(噸)起吊高度安全措施：

施工單位負責人：(簽字)車間負責人：(簽字)

施工單位安全員：(簽字)車間安全員：(簽字)設備部門審批（會簽）看法：

設備部門負責人(簽字)年月日

【第3篇】大型物件吊裝安全管理方法

a.1范圍

本文件規定公司生產過程中各類大型物件、線型簡單件及其它有特別吊裝要求的物件(以下稱大件)吊裝作業策劃、申請和掌握,防止發生起重損害事故,實現安全吊裝。

適用于公司區域內分段合攏、鋼結構件等大型物件的翻身、吊裝作業。

a.2定義

a.2.1本規定中吊裝作業是指:運用起重設備將物體吊起并移動到預定位置,再進行放置、翻身或固定安裝,直至松鉤、拆除卸扣的過程。

a.2.2大件的吊裝作業,按審批權限分為公司和車間兩級掌握。

a.2.3屬下列狀況之一,按公司大件吊裝作業程序進行審批和掌握:

a)重量超過起重機(300t及以上的起重機)額定重量80%以上的;

b)兩臺起重機聯吊或抬吊,其中有起重機所承受的載荷超過其額定起重力量的70%的;

c)使用三臺及以上起重機抬吊的;

d)吊裝主機等經濟價值1000萬人民幣以上的重要設備;

e)其他由安全、生產或設計部門提出需實行特別吊裝工藝的,如超長(寬)件、重心偏向件或結構、線形簡單件。

a.2.4屬下列狀況之一,按車間大件吊裝作業程序進行審批和掌握:

a)兩臺起重機聯吊或抬吊;

b)重量超過起重機(50t及以上的起重機)額定重量70%以上的;

c)吊裝發電機、艉軸、舵葉、螺旋槳等經濟價值超過100萬人民幣以上的重要設備;

d)水上錨鏈吊裝。

a.2.5艙蓋板吊裝,作業條件沒有發生變化的,車間可按批次審批、掌握。

a.3職責

a.3.1技術部

a.3.1.1負責編制吊裝工藝,必要時組織評審,對相關部門進行技術交底。

a.3.1.2生產設計應考慮起重機械的起重力量和性能,掌握分段設計重量和形狀尺寸。

a.3.1.3深化現場,檢查、驗證吊裝工藝的執行,解決施工中遇到的工藝問題,提出改進方案和措施,提高施工的本質安全性。

a.3.2質量部負責焊接型吊環(耳攀)、加強結構的安裝、焊接質量檢驗。

a.3.3造船部/修船部

a.3.3.1依據公司大件吊裝作業的需要,組織相關會議,策劃吊裝方案和安全防范措施。

a.3.3.2嚴格執行“五同時”,在支配吊裝任務的同時布置有關安全措施,并監督落實。

a.3.3.3負責與外租設備方進行協調,傳遞吊裝工藝、施工方案和其他安全管理要求。

a.3.4吊裝作業部門

a.3.4.1依據吊裝工藝要求,擬定詳細的施工方案,并對相關人員進行施工安全交底。

a.3.4.2嚴格執行起重作業有關的安全管理規定,負責吊裝作業中安全措施的落實。

a.3.4.3負責作業前、中、后的監督、檢查、警戒等現場安全管理工作。

a.3.5待吊大件的施工部門

a.3.5.1按工藝流程對焊接型吊環(耳攀)、加強結構的安裝、焊接質量逐級報驗,施焊人員必需持中級及以上的焊工證。

a.3.5.2督促、檢查按圖施工,訂正施工中消失的工藝質量問題。

a.3.6安保部協同策劃大型吊運作業方案,負責對吊裝現場環境、警戒設置、審批手續執行狀況進行檢查,監督作業部門執行安全操作規程。

a.3.7資產部負責檢查設備、設施的完好性,解決吊裝過程中消失的設備問題。

a.4管理內容

a.4.1起重機駕駛員、起重指揮人員要求:

a.4.1.1公司大件吊裝作業的起重指揮,應為起重高級工以上的起重專業人員,起重機駕駛員應具備二年以上本崗位工作閱歷;

a.4.1.2車間大件吊裝作業的起重指揮應為起重中級工及以上人員,起重駕駛員應具備一年以上本崗位工作閱歷。

a.4.1.3起重機械為租賃設備或客戶供應設備,與其溝通確認統一指揮,由設備方操作。

a.4.2策劃

a.4.2.1技術部編制吊裝工藝,標清吊環(耳攀)和加強結構的規格、噸位、受力、裝焊部位以及探傷要求,如對焊接和探傷有特別要求的,也應在圖紙或工藝中說明。

a.4.2.2公司大件吊裝作業,造船部/修船部召集相關部門,策劃吊裝方案、部署安全防范措施。

a.4.2.3跨部門或多部門協作的吊裝作業,造船部/修船部應指定主體部門和協作部門,明確各部門職責與分工。

a.4.2.4吊裝部門接到批準的吊裝工藝或方案后,應組織施工作業人員熟識施工方案和措施,對作業人員進行詳細分工,并明確各自的工作職責與要求。

a.4.2.5當生產實際狀況與吊裝工藝、吊裝方案不符時,設計部門、生產組織部門應準時調整;吊裝部門認為有吊裝難度的或缺少相關吊裝作業閱歷的,應報告生產組織和安全管理部門。

a.4.2.6車間大件吊裝作業,由吊裝部門負責組織、策劃與詳細實施。

a.4.3審批流程

a.4.3.1公司大件吊裝作業的審批

a.4.3.1.1吊裝部門負責填報《公司大件吊裝作業審批表》(gl/ch04-005-r-01),吊裝部門領導按審批要素逐項確認后,按流程辦理申請手續。

a.4.3.1.2質量部依據審批要素和吊環(耳攀)、加強結構等檢驗結果,由質管部主管或部門領導審批吊裝申請。

a.4.3.1.3造船部/修船部依據工程進度要求和吊裝預備工作狀況,審批吊裝申請。

a.4.3.1.4安保部在核實吊裝部門詳細吊裝方案和相關安全防范措施落實狀況后,由部門領導審批吊裝申請;

a.4.3.1.5公司分管領導簽署審批看法后方可進行吊裝作業。

a.4.3.2車間大件吊裝作業的審批

a.4.3.2.1吊裝部門按造船部/修船部門下達的吊裝方案,由負責該工程(區域)主管或施工員填報《車間大件吊裝作業審批表》(gl/ch04-005-r-02);

a.4.3.2.2待吊大件施工部門的技術和質量檢驗人員確認吊環(耳攀)規格、數量、安裝位置及其焊接質量,并分別簽署吊裝看法;

a.4.3.2.3吊裝部門領導按審批要素逐項確認后簽署吊裝看法;

a.4.3.2.4區域長、安全員、車間領導依據吊裝前的預備工作狀況簽署審批看法。

a.4.3.3吊裝前的安全檢查與整改

a.4.3.3.1作業前,起重指揮、安全員和區域長應對現場進行安全檢查。

a.4.3.3.2檢查中發覺有不符合或不能滿意安全吊裝要求的因素,應暫停作業、馬上整改,整改完畢后才能連續作業。

a.4.3.3.3吊裝前安全檢查的主要內容:

a)按吊裝工藝選配鋼絲繩、卸扣等起重吊索具,檢查外觀質量,鋼絲繩色標必需與當季鋼絲繩標色相符,檢查掛鉤、鋼絲繩防護襯墊的牢靠性;

b)檢查待吊大件是否具備正式吊裝的條件,上、下方和內部無人員、活動部件及其它連接物;

c)檢查、清除待吊大件四周和起重機械軌道兩側的障礙物,檢查、消退吊裝作業空中路線可能碰撞的障礙物;

d)檢查供電及保障措施;

e)確認天氣、光線等作業環境是否滿意作業要求;

a.4.3.3.4劃定作業安全警戒區域,設置警示牌(旗),并指定專人負責監督;

a.4.3.3.5檢查作業人員到位、站位是否準時精確?????;

a.4.3.3.6檢查確認起重機械及相關設備、設施安全狀態;設備方供應的吊索具等,應檢查確認外觀質量、鋼號(簽訂租賃合同時明確此項要求)。

a.4.4吊裝過程管理要求

a.4.4.1多名起重人員協作作業時,必需明確一名起重指揮對整個吊裝過程的指揮負總責,指派其他起重人員的站位和作業任務。

a.4.4.2起重指揮負責發送指令,各崗位按指令要求精確?????執行。

a.4.4.3吊裝作業應遵守“起重十不吊”規定和公司大型物件吊裝安全技術操作規程。

a.4.4.4起重指揮、起重機械司機對于任何人發出的危急信號,馬上暫停作業。

a.4.4.5作業人員必需遵守現場工作紀律,聽從命令,聽從指揮,正確操作,不得擅自離開工作崗位。

a.4.4.6吊裝作業過程中要親密關注起重機械自身與吊裝件之間的安全距離,加強門機軌道兩側安全監護,避開發生碰撞、擠壓等意外事故。

a.4.4.7氣候、光線等環境發生突變,不符合起重作業條件的,應實行應急措施或暫停作業。

a.4.4.8大型物件吊裝到位后,裝配班組長及以上人員應對松鉤前安全狀態進行檢查,并經起重指揮確認無誤,填寫《大型物件總組/搭載松鉤確認表》(gl/ch04-005-r-03),方可發出松鉤指令。

a.4.4.9松鉤后,起重人員應監護吊索具等安全提升。

a.4.4.10生產、安全等管理部門均應派專人現場監護作業。

a.4.4.11吊裝作業時,全部人員的站位應有充分的避讓余地,特殊是高處作業更要選擇好站位。

a.4.5大型物件吊裝安全技術操作規程

a.4.5.1作業前必需檢查起重機械的完好性,進行試運轉,保證制動器、聲光報警裝置等靈敏牢靠,全部機具都經潤滑油潤滑。

a.4.5.2核算待吊大件的重心和吊點分布是否符合吊裝要求,檢查吊環(耳攀)規格及安裝、焊接質量,檢查捆綁是否平衡堅固,做好襯墊措施,操作人員應站位于傾斜方向的旁側面,嚴禁面對傾斜方向和反方向站立。

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