光纖光纜熔接技術規范光纖光纜熔接技術規范光纖光纜熔接技術規范xxx公司光纖光纜熔接技術規范文件編號：文件日期：修訂次數：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度二、光纖光纜的接續：光纜一經定購，其光纖自身的傳輸損耗也基本確定，而光纖接頭處的熔接損耗則與光纖的本身及現場施工有關。努力降低光纖接頭處的熔接損耗，則可增大光纖中繼放大傳輸距離和提高光纖鏈路的衰減裕量。光纜接續是一項細致的工作，特別在端面制備、熔接、盤纖等環節，要求操作者周密考慮，規范操作，努力提高實踐操作技能，才能降低接續損耗，全面提高光纜接續質量。光纜熔接時應該遵循的原則

芯數相同時，要同束管內的對應色光纖；芯數不同時，按順序先熔接大芯數再接小芯數，常見的光纜有層絞式、骨架式和中心管束式光纜，纖芯的顏色按順序分為蘭、桔、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉、青。多芯光纜把不同顏色的光纖放在同一管束中成為一組，這樣一根光纜內里可能有好幾個管束。正對光纜橫切面，把紅束管看作光纜的第一管束，順時針依次為綠、白1、白2、白3等。在開剝光纜之前應去除施工時受損變形的部分，然后剝除長度為1～的外護套,將加固件和套管上的纜油擦干凈后固定在接續盒內。對于層絞式光纜的開纜法，一般用環割刀割斷光纜外護套，分別割兩節每節50cm左右，然后拔出外護套。對于中心束管式光纜，在距纜尾處環割一刀，再在距此處20cm處再割一刀，剝去這20cm段的外護套，剪斷加強鋼絲，留其中兩根稍長用于固定，然后剪斷中心束管的套管，將光纖直接從光纜中抽出。在剝除光纖的套管時要使套管長度足夠伸進容纖盤內，并有一定的滑動余地，使得翻動纖盤時不致于套管口上的光纖受到損傷。光纜的加固件一般為鋼絞線和粗鋼絲，束管式光纜的鋼絞線位于光纜兩側或四周，層絞式光纜的鋼絲光纜中間。光纜于接續盒的固定一般以固定鋼絲為主，但是光纜外護套的緊固也是很重要，要用自粘膠布包好夾緊，使光纜不能轉動。如果光纜外護套固定不牢，在盤纜時會導致光纜旋轉移位，使接續盒內部從光纜到容纖盤的一段松套管產生螺旋彎繞，嚴重時還會牽扯到容纖盤上的光纖。光纖熔接過程對于接頭損耗至關重要，當光纖放入熔接機按下熔接鍵后，就會自動對纖、調整、清洗、熔接，所以對于熔接損耗產生的附加影響主要在熔接過程所處的環境、光纖斷面的制備、熔接參數的調整和選擇及熔接機的狀態。光纖斷面的制備：先將光纖涂覆層剝除，用脫脂棉花沾無水酒精反復擦試光纖，然后切割光纖，最后放入熔接機中準備熔接。制備好的光纖不能在空氣中放置太久，以免沾上灰塵或碰傷端面。如果光纖在空氣中曝露時間過長，光纖沾灰塵太臟，應重新切割光纖，以減少對熔接機電極的污染，確保熔接的成功率。

端面的制備

光纖端面的制備包括剝覆、清潔和切割3個環節。合格的光纖端面是熔接的必要條件，端面質量直接影響到熔接質量。

光纖涂層的剝除

光纖是圓柱形介質波導由纖芯、包層、涂層3部分組成。光纖涂層的剝除，要掌握平、穩、快三字剝纖法。平，即持纖要平，左手捏緊光纖，使之成水平，防止打滑；穩，即剝纖鉗要握得穩；快，即剝纖要快，剝纖鉗應與光纖垂直，上方向內傾斜一定角度，然后用鉗口輕輕卡住光纖，右手隨之用力，順光纖軸向平推出去，整個過程要自然流暢，一氣呵成。

裸纖的清潔

觀察光纖剝除部分的涂覆層是否全部剝除，若有殘留應重剝，如有極少量不易剝除的涂覆層，可用棉球沾適量酒精，邊浸漬，邊逐步擦除。將棉花撕成層面平整的扇形小塊，沾少許酒精（以兩指相捏無溢出為宜），折成V形，夾住已剝覆的光纖，順光纖軸向擦拭，力爭一次成功，一塊棉花使用2～3次后要及時更換，每次要使用棉花的不同部位和層面，這樣既可提高棉花利用率，又防止了纖芯的二次污染。

裸纖的切割

切割是光纖端面制備中最關鍵的部分，精密、優良的切刀是基礎，嚴格、科學的操作規范是保證。操作人員應經過專門訓練，掌握動作要領和操作規范。首先要清潔切刀和調整切刀位置，切刀的擺放要平穩。切割時，動作要自然、平穩，勿重、勿急，避免斷纖、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的產生。

裸纖的清潔、切割和熔接的時間應緊密銜接，不可間隔過長，特別是已制備的端面切勿放在空氣中。移動時要輕拿輕放，防止與其它物件擦碰。在接續中，應根據環境，對切刀V形槽、壓板、刀刃進行清潔，謹防端面污染。

光纖熔接

光纖熔接是接續工作的中心環節，因此采用高性能的熔接機以及在熔接過程中科學操作十分必要。熔接前，根據光纖的材料和類型，設置好最佳預熔主熔電流和時間及光纖送入量等關鍵參數。

放電試驗

一般自動熔接機的放電條件內存有30種，這對于得到較低的熔接損耗是非常重要的。因此，在熔接作業開始前要做放電試驗。使用前應使熔接機在熔接環境中放置至少15min，特別是在放置與使用環境差別較大的地方（如冬天的室內與室外），根據當時的氣壓、溫度、濕度等環境情況，重新設置熔接機的放電電壓及放電位置，以及調整V型槽驅動器復位等，使熔接機自動調整到滿足現場實際的放電條件上工作。

光纖熔接

在施工中采用的是高精度全自動熔接機，它具有X、Y、Z三維圖像處理技術和自動調整功能，可對欲熔接光纖進行端面檢測、位置設定和光纖對準（多模以包層對準，單模以纖芯對準），具體過程如下。

a.首先將2根同色標、端面制備完畢的光纖放入熔接機的V型槽中，保持15～20μm距離，蓋好防護蓋。啟動熔接機的自動熔接開關進行熔接。

b.預熱推近。用電弧對光纖端部加熱～s，使毛刺、凸面除去或軟化；同時將2根光纖相對推近，使端面直接接觸且受到一定的擠壓力。

c.熔接。光纖停止移動后，用電弧使接頭熔化連接在一起。放電時間為：多模2～4s，單模1s。

熔接過程中還應及時清潔熔接機V形槽、電極、物鏡、熔接室等，隨時觀察熔接中有無氣泡、過細、過粗、虛熔、分離等不良現象，注意OTDR跟蹤監測結果，及時分析產生上述不良現象的原因，采取相應的改進措施。如果多次出現虛熔現象，應檢查熔接的2根光纖的材料、型號是否匹配，切刀和熔接機是否被灰塵污染，并檢查電極氧化狀況，若均無問題，則應適當提高熔接電流。

熔接補強保護

由于光纖在連接時去掉了接頭部位的涂覆層，其機械強度降低，因此，要對接頭部位進行補強。在施工中采用光纖熱縮保護管（熱縮管）來保護光纖接頭部位。熱縮管應在剝覆前穿入，嚴禁在端面制備后穿入。將預先穿置光纖某一端的熱縮管移至光纖接頭處，讓熔接點位于熱縮管中間，輕輕拉直光纖接頭，放入加熱器內加熱。醋酸乙烯（EVA）內管熔化，聚乙烯管收縮后緊套在接續好的光纖上。由于此管內有一根不銹鋼棒，不僅增加了抗拉強度（承受拉力為1000～2300g）。同時也避免了因聚乙烯管的收縮而可能引起接續部位的微彎。

盤纖盤纖是一門技術，科學的盤纖方法，可使光纖布局合理、附加損耗小、經得住時間和惡劣環境的考驗，且可避免擠壓造成的斷纖現象。盤纖的方法：先中間后兩邊，即先將熱縮后的套管逐個放置于固定槽中，然后再處理兩側余纖，如個別光纖過長或過短時，可將其放在最后單獨盤繞。盤纖最重要一環就是盡量沿直徑最大的位置盤繞，兩圈能盤完的就不盤三圈。如果遇到最后一圈太小，可以調整前幾圈，放一些余量到最后一圈，使各圈大小均勻。對盤有s形的光纖應使s形盡量的大。也可以在熔接光纖之前先把各條纜的光纖在熔接盤上粗略盤一下，剪掉多余的尾纖，然后再進行熔接，經過這樣處理后就比較容易盤纖。封接續盒接續盒有炮筒式和臥式兩種，在廣播電視光纜工程中常用的主要是臥式的接續盒。有二進二出、三進三出等多種型號，容量有12～156芯不等。在封蓋接續盒時，各個進纜口處的光纜要用生膠包好，空余的進口也要用生膠堵死，接續盒的兩條長邊要放生膠粘好，然后才能封盒，做到接續盒密封不透氣。

3光纖接續點損耗的測量

光損耗是度量光纖接頭質量的重要指標，使用光時域反射儀（OTDR）或熔接接頭的損耗評估方案等測量方法可以確定光纖接頭的光損耗。

使用OTDR

OTDR原理是：往光纖中傳輸光脈沖時，由于在光纖中散射的微量光，返回光源側后，可以利用時基來觀察反射的返回光程度。由于光纖的模場直徑影響其后向散射，因此在接頭兩邊的光纖可能會產生不同的后向散射，從而遮蔽接頭的真實損耗。如果從2個方向測量接頭的損耗，并求出這2個結果的平均值，便可消除單向OTDR測量的人為因素誤差。加強OTDR的監測，對確保光纖的熔接質量，減少因盤纖帶來的附加損耗和封盒可能對光纖造成的損害，具有十分重要的意義。