1、達爾漢壕特大橋冬季施工方案1、相關規定前期施工由于征地、變更等原因一直影響工期，現應業主要求冬季施工。根據鐵路橋涵工程施工質量驗收標準、達爾漢壕特大橋實施性施工組織設計的規定和要求，施工現場晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續3d低于5或最低氣溫低于-3時，應進行冬季施工。隨著氣溫的回升，根據工地氣溫測溫情況，必須達到連續七晝夜最低氣溫超過0時，方可解除冬季施工相關措施。2、剩余工程量達爾漢壕特大橋設計上部為57-32m簡支T梁,墩身1#-14#、34#-56#墩為實心墩，15#-33#墩為空心薄壁墩，最高墩為39m。剩余工程量為：墩臺身為0

2、#-19#，44#、45#墩。其中剩余鉆孔樁：79根；承臺：15個（其中1#-4#為擴大基礎），1個橋臺；實心墩：0#-14#墩，44#、45#墩；空心墩：15#-22#墩、24#、25#墩。3、鉆孔灌注樁施工鉆孔樁施工參考達爾漢壕特大橋實施性施工組織設計，按常規施工工藝組織施工，特別注意對泥漿循環池的冬季防護措施。4、擴大基礎或承臺施工承臺或擴大基礎混凝土澆筑前，混凝土攪拌站料倉內的積雪清掃干凈，承臺側面及頂面進行棉蓬布覆蓋，棉蓬布采用臨時搭設腳手架掛設的方法進行封閉。墩身預埋鋼筋內外分別覆蓋棉布，墩身鋼筋處用棉被壓入鋼筋間距內搭接嚴密。在基坑內，承臺模板外側安置火爐，根據承臺截面尺寸大小，

3、距離2-3m放置一個。火爐距離承臺鋼模板50-100cm，安排3人專人負責觀察，防止大風破壞甚至造成失火。同時，考慮采用電取暖方案，在棉蓬布內由電工每3-4m安置碘鎢燈、電暖風或電熱絲進行保溫措施，特別注意取暖設備應距離混凝土面1-1.5m，安排電工輪班觀察，防止出現安全事故。安排現場技術人員負責在棉蓬布內、外位置放置溫度計，及時觀察內、外部溫度，嚴格做好測溫記錄。混凝土澆筑時，在基坑邊設置溜槽放料；混凝土在剛開始澆筑過程中嚴格測試混凝土的入模溫度，做好測溫記錄。在混凝土澆筑完畢后，立即將承臺頂面混凝土覆蓋養護，2-3h后組織收面壓光；待混凝土達到初凝時，安排專人進行鑿毛處理，及時清除浮渣；當

4、混凝土強度值達到設計值的75%以上時，方可拆除棉蓬布覆蓋，停止保溫措施（一般為5-7天）。注意，混凝土澆筑選在晴好天氣 10：00-17：00這一時間段內進行，以確保混凝土入模溫度。5、空心墩身冬季施工（1）冬季施工時，墩身采用棉被或棉蓬布在模板外側全部封閉。混凝土澆注前，覆蓋用的棉被或棉蓬布需提前安裝好。同時，考慮采用電取暖方案，在棉蓬布內由電工每3-4m安置碘鎢燈、電暖風或電熱絲進行保溫措施。棉被或棉蓬布必須用鐵線或粗麻繩捆綁于墩身外側腳手架上，捆綁牢固，防止大風天氣破壞，造成安全事故。在混凝土澆筑前，認真清理墩身內的雜物或積雪，當墩身內溫度低于-10時，必須將老混凝土、鋼筋及預埋件加熱至

5、正溫后方可進行新混凝土澆筑。混凝土澆筑選在晴好天氣10：00-17：00這一時間段內進行，以確保混凝土入模溫度。（2）在混凝土澆筑前，在棉蓬布內墩身模板外側間隔2-3m放置火爐，空心墩身自下部進人門洞內部安置火爐，做好上部通風設施（預留通風口），防止煤氣中毒；必要時可考慮搭設腳手架，在腳手架上部安放鐵板或鐵皮，再在鐵板或鐵皮上安置火爐，上下兩側均安置；注意火爐距離墩身模板50-100cm，安排2-3人，專人觀察；（3）在棉蓬布內放置溫度計，及時觀察內、外部溫度，做好測溫記錄。安排實驗人員在混凝土澆筑時及時測試坍落度，制作同條件養護試件、標養試件、彈性模量試件。待試件達到強度后，安排實驗人員測試

6、試件強度，強度達到后方可停止保溫措施，拆除棉被或棉蓬布。（4）澆筑混凝土完成后對墩身內混凝土進行測溫監控。當混凝土強度值達到設計強度值的75%以上，且混凝土內部與混凝土表面溫差小于15，可拆除模板。模板拆除后及時采用塑料布對墩身及頂面進行包裹覆蓋，固定牢固，防止大風天氣刮開。6、實心墩身冬季施工實心墩身冬季施工防護措施同上，特別注意采取防風、防火、防煤氣中毒等安全措施。7、鋼筋冬季施工（1）鋼筋焊接在室內進行，并采取防護措施進行防雪擋風，減少焊接件溫度差，并嚴禁焊接后的接頭立刻接觸冰雪。（2）鋼筋在負溫下使用，在構造上避免使鋼筋產生嚴重的缺陷和出現缺口。（3）負溫使用下的鋼筋焊接接頭，在構造上

7、防止在接頭處產生偏心受力狀態；焊接時防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。（4）鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭負溫施工前進行負溫試驗驗證。（5）在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程要加強管理和檢驗；鋼筋在運輸、加工工程中注意防止撞擊、刻痕等缺陷。8、混凝土冬季施工（1） 混凝土配制和攪拌a、配制混凝土時選用普通硅酸鹽水泥。水泥強度等級42.5MPa，水灰比不大于0.5。b、冬季混凝土的配合比根據混凝土的澆筑強度、運輸方式等進行綜合考慮。外加劑摻量嚴格按照驗標要求執行。c、拌和混凝土的各項材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度：混凝土拌和物的出料溫度不低于10，入模溫度不得低于5。首先考慮對混

8、凝土拌和用水加熱：采用蒸汽鍋爐對水進行加熱，水溫不高于800C；當骨料不加熱時，水可加熱到1000C，但須對投料順序進行調整，先將骨料和熱水投入進行適當拌和，然后投入其它材料；仍不能滿足出料或入模需要的溫度時，考慮對集料加熱（必要時采用烘烤法對骨料進行加熱，骨料加熱溫度不高于600C）。水泥只能保溫，不得加熱。采用棉被或彩條布對水泥罐進行包裹保溫。各項材料需要加熱的溫度應根據驗標要求中“冬季施工熱工計算公式”計算確定，但不得超過驗標要求規定的各項最高溫度。d、冬季攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。嚴格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水，攪拌，再加水

9、泥攪拌；為保證混凝土的和易性、流動性、保水性，拌和時間一般比常溫時延長50%。e、混凝土拌合物的溫度主要由出料溫度控制，出料溫度應根據氣溫和施工的熱損失，滿足入模溫度。混凝土拌合物的溫度可根據原材料的溫度及其摻量，通過熱工計算予以確定。（2）混凝土養護a、混凝土的養護方法根據現場的氣溫、結構物表面系數等多種因素，并結合工程特點，確定采用火爐、用電保溫養護措施，以確保混凝土結構物不受凍害。b、摻用防凍劑的混凝土，在負溫條件下嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋養護，養護溫度不得低于防凍劑規定的溫度。c、根據同條件養護試件的抗壓試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度后，方可進行模板拆除施工。d、混凝土澆筑完成

10、后，立即用棉蓬布將澆筑部位全部覆蓋封閉，待2-3h后收面、壓光。用養護5-7d后，拆除模板，立即將四周用裝載機進行回填，承臺頂部繼續用棉蓬布覆蓋養護。9、混凝土拌合站冬季施工防護措施1、拌合站拌和設備保溫措施，具體方案如下： 在拌合站內搭設腳手架，采用棉被或棉蓬布覆蓋，捆綁牢固。對攪拌機、蓄水池、外加劑房、進行封閉，以保證供暖效果。 在拌合站的蓄水池上方安置蒸汽鍋爐房，內設蒸汽鍋爐一臺，為拌合系統提供主動熱源。在拌合站內進行供暖保溫措施，主要采用腳手架搭設主結構，用棉被或棉蓬布覆蓋，內部采用碘鎢燈、電暖風、或電熱絲加熱，安排專業電工隨時檢查，以保證冬季施工要求。 控制室、攪拌機和配料機保溫采用

11、腳手架結構，外側棉蓬布或棉被覆蓋保溫措施。在攪拌機和配料機周圍搭設腳手架，腳手架四周用棉被或棉蓬布保溫，并在攪拌機下部采用用電保溫措施，安排電工間隔一定距離安置碘鎢燈或電暖風，外側用棉蓬布整體包裹，封閉保溫。 砂石料倉的原材料，在晴好天氣，用裝載機及時翻倒，尤其對細骨料進行多次翻倒，防止水份過多，造成受凍結塊；必要時對細骨料采用加熱措施；蒸汽鍋爐房安置在蓄水池上部，整體采用腳手架結構，外側棉蓬布整體覆蓋保溫，外加劑采用棉被包裹覆蓋。2、拌合站拌和措施(1)為了保證冬季施工砼拌和質量，保證拌和機拌和時的環境溫度不低于10。在拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌和機滾筒。(2)冬季施工用的砼，為保證其

12、和易性、流動性、保水性，稍加延長拌和時間，混凝土攪拌時間較常溫時延長50%。(3)蒸汽養生注意事項：a、應安排專人負責，定期測量棚內和混凝土表面溫度，一般每10 米距離設置一個溫度計，嚴格控制升、降溫速度，升、降溫時每一小時檢查記錄一次溫度，恒溫時每二小時檢查記錄一次溫度。定時對鍋爐換煤加水，防止溫度過高影響混凝土質量。b、棉蓬布和棉被必須在混凝土冷卻至5以后方可拆除。當混凝土與外界氣溫相差大于20時，拆除模板后的混凝土表面應加以塑料布覆蓋，使其緩慢冷卻。c、新購的壓力鍋爐經過技術監督部門的檢測認證，并安排專人持證上崗，確保鍋爐使用安全。d、加強鍋爐房等供暖設備的維修保養工作，確保正常供暖，各

13、供暖管溝要進行一次徹底的檢查，排除隱患。另外，要注意供暖燃料的儲備，統一使用低硫低灰份優質煤。3、混凝土的運輸和澆筑 混凝土的運輸過程應遵循快裝快卸原則，選定最短的運輸線路，不得中途轉運，減少受阻現象，運送中用保溫帆布對運輸混凝土的罐車進行防寒保溫處理，減少砼在運輸過程中的熱量損失。 混凝土在澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪及污垢，當采用泵送入模方式澆筑混凝土時，應采用保溫材料包裹混凝土泵的輸送管道。當環境溫度低于-15時，必須將已澆筑完成的混凝土、鋼筋及預埋件加熱至正溫后方可進行混凝土澆筑。 混凝土澆筑前應做好各項應急措施，混凝土澆筑應采用分層澆筑方法，分層厚度不小于20cm，且在澆筑過程中應做

14、到連續不間斷作業。 模板支立完成后，立即進行保溫施工，采用腳手架搭建骨架結構，采用棉被或棉蓬布四周覆蓋。在模板與保溫棉被空隙間安置火爐，火爐數量按開氣情況選擇，一般安置24個，火爐應靠近模板較近處。當蓬布內環境溫度達10以上時，立即進行砼澆筑作業，完成后，將蓬布頂部采用厚帆布包裹，繼續采用火爐保溫，當砼試件達30%以上強度后，拆除蓬布，進行拆模作業。拆模時應注意混凝土內部溫度與環境溫度差值不得超過15，因此應在一天當中的較高溫度時進行拆模作業，并及時采用塑料布及棉被包裹。10、溫度檢測及監控措施 建立溫度監測體系，對施工環境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土入模溫度、混凝土養護溫度等進

15、行監測，所有測溫活動均應詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊；針對溫度變化情況，適時調整防寒保溫措施。 定期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時的環境溫度，每一工作班至少檢測4次。 混凝土養護溫度的檢測次數應滿足：采用蓄熱養護時，在養護期間至少每6h檢測1次；當采用蒸汽或電熱法養護時，在升、降溫期間每1h檢測1次，在恒溫期間每2h檢測1次；室外氣溫及施工環境溫度應每晝夜定時、定點觀測4次。 冬季施工的混凝土除應按一般規定制作標準混凝土試件外，尚應根據養護、拆模和承受荷載的需要，增加與結構同條件的施工試件不少于2組，此種試件應在解凍后方可試壓。11、質量檢查冬季施工除按照驗標要求的施工質量檢查方法對施工的所有項目進行嚴格檢查外，檢查施工中的環境溫度。混凝土冬季施工需進行下列檢查：a、混凝土骨料和拌和用水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每一工作班至少檢查3次。b、在混凝土表面設置測溫孔，測溫時溫度計與外界隔絕，并在測溫孔內留置不小于3min。每晝夜定時定點測溫4次。c、室內外環境溫度，通過室內外布設溫度計，每晝夜定時定點測溫4次。d、混凝土