1、施工技術交底記錄C 1.11 編號：JSJD-HNT-01工程名稱贛州國際港經濟區（一期）工程EPC項目施工單位江西省建工集團有限責任公司交底部位1#19#產業用房工序名稱混凝土澆筑交底部門技術部交底地點項目部交底提要:混凝土澆筑交底內容: 一、墊層施工本工程墊層均為100mm厚C15混凝土，采用預拌式商品混凝土。施工時應緊跟土方開挖，承臺及獨立基礎土方開挖應立即墊層，施工一段做一段。（一）施工順序：開挖土方 清理基底混凝土澆筑墊層砌磚胎模振搗找平養護（二）基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈；并應有防水和排水的措施。 （三）澆筑混凝土：1、澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應

2、連續澆筑。如連續進行面積較大時，應根據規范規定留置施工縫。2、混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留置施工縫。3、澆筑高度超過2m時，應使用串桶、溜管，以防止混凝土發生離析現象。4、混凝土振搗：采用平板式振搗器。5、找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應嚴格控制鋪攤厚度。6、混凝土的養護。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養護不得少于7晝夜。二、承臺、底板混凝土澆筑本工程承臺、地梁及一層底板采用C30P6商品混凝土澆筑，每區使用一臺地泵輸送，一臺天泵配合輸送混凝土。混凝土機械振搗設備有：插入式振

3、動器和平板式振動器等。（一）作業條件1、清理地下室墊層上、模板內的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。2、對鋼筋模板進行檢查、驗收，辦理隱檢、預檢手續；并在底板上焊接8（6m×6m）的豎向鋼筋作為澆筑標高控制。3、各種混凝土攪拌、運輸和澆灌、振搗機具經維修、試運轉，處于良好狀態；電源、道路等滿足澆灌要求。4、搭設好必要的進入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺，以及鋪設底板上操作用馬凳、跳板等，并經檢查合格。5、水泥、砂、石及外加劑等材料經檢查，質量符合有關標準要求，預定商品混凝土量應可滿足混凝土連續澆灌的需要。（二）施工操作工藝1、清理基

4、層的雜物，澆水濕潤基層及磚側模，但不允許存在積水現象。2、砼澆灌分層時，每層砼必須在下一層砼初凝前覆蓋。為了保證不出現施工冷縫，混凝土內摻加緩凝型減水劑，砼初凝時間為約4 小時。3、根據混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后各布置一道振動器。第一道布置在混凝土卸料點,主要解決上部混凝土的搗實，和防止混凝土離析。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。隨著混凝土的向前推進，振搗器也相應跟上，以確保整個高度混凝土質量。4、振搗砼時，振動棒移動間距為400mm，靠近側模時不應小于200mm，分層振搗時振動棒必須進入下一層砼50100mm，以使上下兩

5、層充分結合密實，消除施工冷縫。振動棒振動時間為2030 秒，但以砼表面出現泛漿為準，振動棒應做到“快插慢拔”。5、砼表面出現大量泌水時，采取措施用離心泵及時把多余水分排走。6、砼澆灌過程中，要隨時采取措施預防鋼筋、模板、預埋件發生移位，并且及時拆除施工臨時設施。7、進行二次振搗，以提高混凝土抗裂能力。8、底板泵送混凝土其表面水泥漿較厚，在澆筑混凝土結束后要認真處理。首先用長刮桿找平，然后利用提漿機進行提漿，再用木槎子打磨壓實收光，以閉合收水裂縫。為了保證砼表面不出現裂縫，根據現場情況，應進行二次收漿。9、砼在澆灌12 小時后，就應開始對混凝土進行養護，底板必須進行灑水養護，每天必須保證混凝土面

6、濕潤，主要考慮到天氣溫度影響，施工水分蒸發快的原因。（三）電梯井側墻止水帶細部施工方法1、在底板砼澆灌完畢而還沒有初凝時，同時砼坍落度損失58cm 時，及時利用吊車把砼澆灌到模板內。待模板內的砼坍落度損失5cm 時（大約1小時后），才能開始振搗側墻砼。2、振動棒必須插入側墻下底板砼100mm振搗，以消除施工冷縫，振搗必須密實，同時注意防止振搗時間過長，避免砼中砂漿從根部溢出，造成爛根。3、注意預防止水帶在砼施工過程中偏位，如發生偏位，及時采取措施糾正。（四）樓板混凝土澆筑施工方法1、混凝土澆筑前，全部支架、模板和鋼筋預埋件按設計及規范要求進行檢查，并清理干凈模板內雜物，使之不得有滯水、冰雪、鋸

7、末、施工碎屑和其他附著物質。模板如有縫隙必須填塞嚴密，模板內面涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，必須檢查混凝土的和易性和坍落度。 2、澆筑混凝土期間，須設專人檢查支架、模板鋼筋或預埋件等穩固情況當發現有松動、變形移位時，必須及時處理。3、混凝土初凝后，模板不得松動，伸出的鋼筋不得承受外力。4、不能在模板內利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土，以免引起離析。5、混凝土振搗密實的標志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿。6、混凝土搗實后，1.524小時之內，不得受到振動。7、工程每一部分混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件都必須有完整的記錄，以備檢查核對。（五）澆筑質量保證措施1、預先和氣象部門取得

8、聯系，確保避免在施工期間下大雨，同時準備塑料薄膜，作好下雨的預防措施。2、考慮到本工程底板澆筑量較大，一家混凝土供應商難以滿足施工要求，因此，考慮安排兩家同時供應商品混凝土，另外還必須多聯系一家備用。3、堅持澆灌申請制度,由于本工程底板工程量較大,因此應提前將施工方案報監理審批，同意后還應在每次澆筑前申請澆灌令。澆灌令由項目部技術負責人、甲方、監理共同簽署后，方可進行澆筑。4、合理安排分班作業,嚴禁打疲勞戰。本工程擬每日安排兩班。5、預備一臺發電機，確保在停電時能及時供電，滿足施工期間電力供應。6、混凝土澆筑時，試驗員應做好坍落度的測試工作，若發現有超標情況，應立即退回，嚴禁在現場隨意加水。同

9、時，還要求混凝土供應商派技術人員到現場值班，以隨時掌握混凝土的供應情況和質量情況。7、混凝土施工期間，人員交接班必須有序進行，上一班的管理人員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴禁因一哄而散而出現漏振、漏搗。8、樓板澆筑完后，要加強7天之內澆水養護，保持混凝土表面的濕潤。9、在夜間澆筑混凝土時，必須配備適當的照明設施。10、嚴格控制混凝土的平整度，保證混凝土面在2cm以內，柱子四周的混凝土面平整度保證在1cm以內。（五）混凝土運輸、澆筑和振搗等的一般要求1、澆筑混凝土應分段分層進行，每層澆筑高度，應根據結構特點、鋼筋疏密而定，一般為振動器作用部分長度的1.25倍

10、，最大不超過50cm；2、采用插入式振動器振搗應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為3040cm。振搗上一層時應插入下層50mm，以消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；3、澆筑應連續進行，如有間歇應在混凝土初凝前接縫，不得超過2h，否則應按施工縫處理。三、作業條件1、確定混凝土澆筑方向及泵車位置和泵管路線。2、混凝土前的鋼筋、模板等工序，經隱、預檢合格并辦理驗收手續；3、混凝土攪拌、運輸、澆筑機械設備經試車運轉均處于良好工作狀態，并配備足夠的泵機易損零件，以便出現意外損壞時

11、，及時檢修；電源能滿足連續施工的需要；4、模板內的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等已清理干凈，模板在混凝土澆筑前灑水濕潤；5、混凝土公司提供了合格的配合比、混凝土原材料等合格證書及資料；6、混凝土必須的腳手架和馬道已經搭設，經檢查符合施工需要和安全要求。四、混凝土泵送澆搗（一）泵送管道的鋪設應注意以下幾點：1、管道的配置應最短，盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過1800；2、泵機出口應有一定長度的水平管，然后再接彎管；3、管路布置應使泵送的方向與混凝土澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增設管段；4、輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動產生

12、變形，應用支架、臺墊或吊具等支承并固定牢固；5、當管路向下配管時，應在轉彎處設置氣門。（二）泵送前要對泵機進行全面檢查，進行試運轉及泵送系統各部位的調試，檢查輸送管道鋪設是否合理、牢固，以保證泵送期間運轉正常。（三）泵送混凝土的性能要求與混凝土泵車輸送工藝相同。剛開始泵送混凝土時，應緩慢壓送入模，同時應檢查泵機是否運轉正常，管道接頭是否嚴密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應停泵檢查，修理好后再轉入正常工作。（四）澆筑墻混凝土柱應先鋪一層lOcm厚的同混凝土配合比無石子的砂漿。（五）泵送混凝土應連續澆筑，如混凝土供應不上，暫時中斷泵送時，應每隔lOmin反泵一次，使管中混凝土形成前后往復運

13、動，保持良好的可泵性，以免混凝土發生沉淀堵塞管道。（六）泵機作業完成，應立即將泵罐和管道清洗干凈，清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗。五、注意事項（一）攪拌站混凝土生產能力與泵的輸送能力要相適應，以保證連續澆筑，避免間歇。（二）泵機料斗前應設專人值班，拾出拌合物中的大石子和雜物。在泵送過程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵機吸入率低，以至吸入空氣，形成阻塞。（三）泵送混凝土由于一次澆灌量大，速度快，混凝土流動性高，再加上振動混凝土產生較大的水平推力，故對模板的支設，鋼筋的綁扎、架立，應比通常更牢固。（四）在施工時對曝曬管道應采取覆蓋、淋水降溫等措施，防止混凝土坍落度損失過大。（五）混凝土在輸送過程中，常會發生管道堵塞事故，防治措施一般有：1、選用可泵性的材料和級配，嚴格控制混凝土配合比計量準確，嚴禁在料斗內加水，使混凝土坍落度不發生較大的變化；2、在料斗上加裝金屬濾網，不使過大的石子和異物進入料斗；壓送前用砂漿潤滑管道；3、如發現泵壓升高，管路發生抖動現象，應對管路中的彎管、錐形管等易堵塞部位，用木槌敲擊；放慢壓送速度，或使泵進行