1、制造部內部管理制度新產品管理辦法2011月 日發布事業部制造部1、目的提高供應商新產品開發積極性， 改善新產品組織流程、強化組織管理，按時完 成各類新產品試制、生產技術準備、試銷組織工作。明確各類人員新產品組織、控 制管理的職能職責， 提高零部件質量保證能力、 批量供貨能力， 做好過程節點控制、 縮短零部件開發周期、滿足新產品開發要求。2、適應范圍及術語2.1 適用范圍2.1.1 新產品 S 圖試制組織計劃。2.1.2 新產品產品 A 圖零部件生產技術準備及 PPAP 驗證。2.1.3 新產品試銷車組織2.1.4 新產品公告車組織2.2 術語及工廠新產品管理機構分工221新產品：指S圖試制（含

2、公告）、A圖生準、試銷各階段所涉及的零部件產品。2.2.2 工廠新產品管理機構分工生產技術準備科：負責新產品產品 A圖零部件生產技術準備管理與考核 開發管理科：新產品 S 圖試制計劃（含公告）的管理與考核。 產品管理科：負責新產品試銷計劃的管理與考核。3、引用文件FTM.22304.008.3-2010FTM.22304.026.2-2010FTG.22305.014.01-20074、各類人員職能職責4.1 制造部長4.1.1 負責新產品選點表的批準。4.1.2 負責新產品特殊訂單的批準。4.1.3 負責新產品開發計劃的會簽。4.1.4 負責新產品試銷計劃的會簽。4.1.5 負責新產品延期報

3、告的審核。新產品開發項目管理辦法新產品試銷管理辦法新產品生產技術準備管理辦法4.1.6 負責新產品 開發成功后首家供應商系數確定、 二次布點的審核。4.2 訂單推進科長4.2.1 負責新產品延期報告的審核。4.2.2 負責新產品與常規產品在產能受限狀態下的平衡決策。4.2.3 負責新產品二次布點的審核。4.2.4 負責新產品考核通報責任分解后的審批。4.3 新產品管理員4.3.1 負責新產品日常管理工作。4.3.2 負責新產品組織的總體策劃與策略管理工作。4.3.3 負責新產品技術管理工作。4.3.4 負責新產品價格管理工作。4.3.5 負責新產品重點項目的驗收工作。4.3.6 負責新產品疑難

4、問題的協調工作。4.3.7 負責新產品評審以及零部件質量問題回執。4.3.8 負責新產品考核通報的責任分解。4.3.9 負責新產品首選點點與體系規劃的核對及調整建議4.4 資源管理員4.4.1 負責新產品專項計劃的編制與下達。4.4.2 負責新產品零部件日常調度與落實并向新產品管理員反饋項目進度與存在問 題。4.4.3 負責新產品零部件到廠后的一切協調工作， 包括開單、卸車、檢驗、退貨或廠 內維修、入庫等環節。4.4.4 負責新產品零部件延期報告的報批與發布。4.4.5 負責新產品零部件價格編制、報批及核發價格的下達。4.4.6 負責對責任供應商的新產品考核。4.5 計劃員4.5.1 負責新產

5、品（整車 /車身 /車架）在生產部的作業計劃安排。4.5.2 負責新產品試銷計劃的策劃與管理工作（包括延期報告的審批與發布） 。4.6 開票員4.6.1 負責新產品零部件的采購看板的開具。4.7 采購管理員4.7.1 負責新產品零部件供應商維護。4.7.1 負責新產品零部件分供方資格辦理。4.8 協作件調度員4.8.1 負責關閉新產品貨箱的總裝 4+3 計劃及協調總裝線停止上線看板的發放。4.9 供應商4.9.1 負責新產品零部件按計劃要求按圖制作。4.9.2 負責新產品零部件技術工藝異常問題反饋。4.9.3 負責新產品零部件組織進度異常信息的反饋。4.9.4 負責新產品零部件價格申報與重量測

6、量。4.9.5 負責新產品零部件生產技術準備。4.9.6 負責新產品零部件的運輸、裝卸、送驗、劃價、入庫或退貨維修相關工作。5、流程5.1 新產品布點時 參照體系規劃要求及新產品實際情況， 向領導提供布點初步建議 ， 待圖紙、 正式布點表、產品信息表下發后， 由新產品管理員接收，并開展以下工作： 第一步：按照圖樣清單整理圖紙查缺補漏，對新產品組織中的難點重點進行策劃， 并制定臨時及永久措施方案。重點車型召集交底會。第二步：依據產品平臺進行數據登記。 第三步：完成新產品開發任務書的編發，重點注明關鍵進度節點及注意事項。 第四步：新產品借用或專用件缺圖補圖工作。第五步：依據各子項目計劃及匯總信息及

7、時匯總“新產品提示看板” ，并實施每周一、 三、五發布，用于各資源管理員查詢提示。第六步：月度結束后匯總當月新產品積分與工廠新產品通報考核分解工作。 5.2采購管理員在工藝科維護完臺套后 2天內將專用件開發供應商明細在 ERP 系統 微機中實施維護，確保送驗單準時、準確打印出來。5.3 資源管理員接到新產品任務后，第一步：登記產品 供應商 -技術狀態臺帳 第二步：消化圖紙，查找難點重點零部件及量產瓶頸。第三步：編發新產品采購計 劃（表樣見附表一）。5.4 供應商接到新產品任務后，第一步：查找圖紙是否齊備，如有缺圖立即向主機 廠相關資源管理員反饋，資源管理員再向新產品管理員反饋缺圖信息，新產品管

8、理 員給予回復。第二步：消化圖紙，反饋開發設計工藝問題及生產組織進度回執，反饋流程同第一 步。第三步：按圖紙生產，禁止料厚及材質偏離設計要求，如遇特殊原因不能采購設計 材料的必須報批材料代用報告后方可使用。第四步：新產品交付，包括新產品零部件的運輸、裝卸、送驗、劃價、入庫或退貨 維修相關工作。第五步：新產品價格申報，直接上報主機廠成本價格科。 第六步：新產品價格接收與核對。5.5 資源管理員在日常業務工作中，把新產品工作作為一項例行業務來做，并自行 建立調度記錄，實行日記錄制，遇有疑難問題，向新產品管理員咨詢解決方案與措 施。如預測不能按期到位，提前 2 天向項目主管部門提交延期報告，延期入庫

9、時間 計算方法是樣件到廠日 +2 天（用于檢驗入庫，重卡的 +3 天）。對于供應商不能提出 合理解釋延期的，由資源管理員對責任供應商實施考核或按程序實施系數調控等措 施。5.5 新產品到廠后，由資源管理員協調及時開具協作件采購看板，并開展相關協調 工作，如遇爭議問題通知新產品管理員現場解決，不合格問題自行判斷是否能在交 付時間內修正并按時交付，預測不能按時交付的，要求提前 2 天向項目主管部門提 交延期報告。5.6 試銷產品延期報告報批流程是：資源管理員按外部延期報告模版向計劃員提交 樣件延期報告（科長審核， 部長批準），計劃員依據各方面綜合信息再向產品管理科 提交整車延期交付報告。5.5 新

10、產品整車評審與回執流程：新產品管理員現場參加評審活動，并將存在問題 按規定表格發給相關資源管理員及供應商，由資源管理員催促供應商在規定時間內完成回執。5.6 新產品 A 圖樣件生產 5 臺時，要求資源管理員協調供應商提交報價資料，并在 接到報價資料后 7 日內完成核重報價。5.7 新產品報價材料由資源管理員參照價格平臺及核重值編制，附上供應商報價資 料，經新產品管理員會簽，主管科長審核，部長批準后報成本價格科。成本價格科 核準后下發到新產品管理員，新產品管理員再轉發給資源管理員，資源管理員及時 下發到供應商。5.8 新產品價格完成核發并下發產品資源或新產品價格完成核發并新產品試銷完成 標志著該

11、新產品項目的流程閉環。5.9新產品下發A圖后，采購管理員依據A圖首選點意見，將其供貨系數確定為1.0 , 并不得調整其他品種的系數，以保護供應商新產品開發的積極性。5.10 計劃員下達由裝線生產的新產品整車計劃后， 為確保新產品計劃時間口徑的一 致性（按資源管理員編發的專項計劃） ，要求協作件調度員在接到編入總裝 4+3 計 劃中的新產品，實施人工刪除。同時協調總裝車間在新產品上線時停發上線看板。 特殊訂單不按本流程執行。6、考核6.1 新產品計劃或技術文件發放（排產）延期，科室內相關責任人按30元/天考核，供應商相關責任人按 100 元 /天激勵。6.2 供應商不能提供合理解釋造成新產品延期

12、的，資源管理員又沒有提前采取控制措施的，同時也未打延期報告采取補救措施的，造成延期受到工廠通報的，按1050 分/次考核責任資源管理員，同時工廠罰款要求由責任資源管理員全額承擔；如 采取其中措施之一的， 工廠罰款由責任資源管理員全額承擔 50%；如采取雙項措施 的，仍造成延期受到工廠通報的，罰款額在科室內均擔。6.3 供應商新產品延期按 500 元/天負激勵。6.4 供應商新產品未按圖紙料厚或材質要求制作，造成新產品樣件不能使用并重新制作的按 2000 元/次負激勵責任供應商。6.5 供應商新產品樣件如存在嚴重不合格項造成新產品樣件不能使用并重新制作的 按 2000 元 /次負激勵責任供應商。

13、6.6影響供應商價格結算的按50元/次考核責任人。6.7新產品如存在設計問題導致延期，供應商技術主管人員未及時或回避向主機廠 業務主管人員通報此類信息的，按 200元/次負激勵供應商責任人。6.8新產品報價核重存超出公允偏差的，按相關制度處理。6.9新產品貨箱計劃物料信息看板”要求各相關方認真執行，有弄虛作假者或未按要 求執行的，按50元/項考核；6.10未按要求關閉4+3新產品計劃或停發上線看板的，按 50元/項考核。7、本辦法自下發之日起執行。附加說明：本辦法起草人：王文強本辦法審核人：本辦法批準人：本辦法發放范圍：訂單推進科、供應商附件一：新產品計劃模版及解讀新產品貨箱計劃物料信息看板主

14、機廠填寫內容供應商填寫內容圖號XXX供應商XXX計劃員簽名XXX計劃下達 時間XXXS/A試制車間/總X 車間XXXXXX圖紙狀態1入庫（車間）下料車間主任簽名完成時間白皮完成 時間送貨方式1自檢合格即送開票方式手工/微機焊裝車間主任簽名XXXXXX卸貨依據1見本單即卸是否隨箱帶回圖紙1是/否涂裝車間主任簽名XXX完成時間XXXXXX公斤計劃下達時間2011.5.13計劃完成時間12011.5.26價格管理員簽名XXX凈重計劃完成數量2面漆顏色瑞沃紅發貨員簽名XX發貨時間XX是否在總裝計否李四XXXXXX卸貨司機簽字送貨司機簽名貨到時間劃內體現檢驗員簽字張三卸貨時間XXX資源管理員簽名XXX入庫時間X