1、.wd豎墻施工概況 直線段防護(hù)墻高度為75cm、曲線段內(nèi)側(cè)防護(hù)墻高度為82cm、曲線段外側(cè)防護(hù)墻高度為100cm，防護(hù)墻每2m設(shè)10mm寬斷縫，在防護(hù)墻的底部設(shè)15×20cm的過水槽每孔梁單側(cè)防護(hù)墻設(shè)4個，每孔梁的兩端設(shè)過人槽口施工流程施工測量放線、標(biāo)高測量底口鑿毛鋼筋加工鋼筋綁扎鋼筋綁扎檢查驗收不合格砂漿墊層標(biāo)高調(diào)整模板安裝檢查驗收安裝模板不合格混凝土澆筑，頂面收面拆模養(yǎng)生1、測量放樣用全站儀將全橋中線貫穿，并與線路中線聯(lián)測，以保證防護(hù)墻的內(nèi)側(cè)凈距和線型。根據(jù)貫穿的中線，按防護(hù)墻的設(shè)計位置，把防護(hù)墻的內(nèi)外線定位于橋面上，并彈上墨線加以標(biāo)識。2、清理鑿毛 去除防護(hù)墻與橋面接茬局部混凝

2、土的松散顆粒，現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核防護(hù)墻梁頂高程，超高處人工鑿除至設(shè)計標(biāo)高、低處采用砂漿找平，處理后滿足模板底位置平整，高程誤差在5mm以內(nèi)。調(diào)整防護(hù)墻預(yù)埋鋼筋的位置、間距，去除附在上面的殘碴混凝土，并進(jìn)展除銹處理。3、鋼筋加工與綁扎(1) 綁扎鋼筋之前，先預(yù)留出頂面鋼筋的保護(hù)層厚度，確定箍筋的綁扎高度，然后綁扎骨架筋。(2) 根據(jù)綁扎好的骨架筋掛線綁扎其它鋼筋，保證整條防護(hù)墻鋼筋的線型、高度一致。(3) 鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實，箍筋應(yīng)保持豎直，其接頭在防護(hù)墻中沿縱向穿插布置，綁扎用的鐵絲要向內(nèi)彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。4、模板安裝(1) 待鋼筋綁扎完畢，經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后，即可進(jìn)展模板安裝作業(yè)。

3、防護(hù)墻豎墻模板均采用整塊鋼模板，每2米一段。模板安裝前，先要對模板進(jìn)展清理、除銹、滿涂脫模劑。(2) 按照已測量放好的基線安裝模板，保證防護(hù)墻在整座橋范圍內(nèi)線型一致。模板底部鋪墊一層海綿條，消除梁頂稍許不平整對模頂線形的影響，并防止?jié)仓艜r漏漿。(3) 模板加固采用拉桿、頂撐、緊旋器把模板固定牢靠，因混凝土澆筑高度較高，模板側(cè)壓力較大，須將模板底部的拉桿拉緊穩(wěn)固。 (4) 模板安裝調(diào)整過程中，帶線檢查線形，模板偏差控制在 2mm 以內(nèi)，確保整體直順，并進(jìn)展頂面高程復(fù)核控制。5、混凝土澆筑 1在進(jìn)展混凝土澆筑之前，對發(fā)電機(jī)、振動棒等進(jìn)展檢查，保證設(shè)備狀態(tài)完好。 2混凝土的振搗采用插入式振動棒，其

4、移動距離不得大于30cm，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為10cm，搗固時，振動棒要快插慢提，以排除混凝土中的空氣，減少混凝土外表的氣泡，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間為20s30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、外表呈浮漿為度。 3在澆筑混凝土?xí)r，混凝土的坍落度不得過大。先澆筑一局部混凝土至防護(hù)墻拐角上口4cm5cm處，振動后再澆筑另一局部，確保不漏振。 4防護(hù)墻頂面鋼筋保護(hù)層厚度一般控制在3cm。在混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，將其頂面用抹刀抹平，待混凝土縮水后就進(jìn)展第二次壓光、抹面，保證全橋的防護(hù)墻頂面平整、光滑、一致。 5沉降觀測標(biāo)采用預(yù)埋方式，每孔梁跨中及支點(diǎn)處各埋設(shè)一個，一孔梁共計6個，沉降觀測標(biāo)均

5、采用統(tǒng)一制式，外露2cm。6、防護(hù)墻斷縫的形成(1) 防護(hù)墻每2m設(shè)10mm寬斷縫，采用三層鋼板3mm+4mm+3mm，接觸面之間涂抹黃油，在防護(hù)墻混凝土澆筑完畢3h4h后，立即進(jìn)展斷縫鋼板的抽拔，抽拔時間要靈活掌握好，抽拔過早易破壞防護(hù)墻混凝土，過晚混凝土凝固增加了抽拔的困難。(2) 抽拔斷縫鋼板時向上的拉力與斷縫豎向重合，以防損壞混凝土邊角或引起鋼板變形及增大抽拔力。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)及拆模 1當(dāng)防護(hù)墻混凝土澆筑完成后，采用土工布覆蓋，半自動滴水系統(tǒng)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，保證自然養(yǎng)護(hù)在7天以上，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時、不到位而導(dǎo)制墻體外表出現(xiàn)裂紋。 (2) 當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的60%時方可拆模,拆模后

6、及時對防護(hù)墻混凝土外表的氣泡、局部氣泡、底腳砂漿進(jìn)展修補(bǔ)、鑿除，保證防護(hù)墻的平直、光滑、色澤一致、外形美觀。A、B墻、防護(hù)墻施工考前須知1、 澆筑前要安裝墊塊、扎絲不能接觸模板，防止出現(xiàn)露筋及扎絲外露生銹情況。2、 模板與模版、模板與夾板接觸的地方要加雙面膠，模板底部要封堵，防止出現(xiàn)漏漿情況，造成墻體外觀質(zhì)量差。3、 嚴(yán)格控制模板安裝位置，防止出現(xiàn)防護(hù)墻的侵限問題。重要 處理中 處理后 防護(hù)墻凈距測量 8.8m4、 嚴(yán)格控制撤除夾板和模板時間，注意選擇撬棍著力點(diǎn)，減少缺棱掉角現(xiàn)象出現(xiàn)。 修補(bǔ)中 修補(bǔ)后5、 拆模后，A、B墻、防護(hù)墻外表如果出現(xiàn)氣泡、蜂窩、麻面，及時修補(bǔ)好，修補(bǔ)時注意黑白灰配比，

7、防止后期修補(bǔ)時顏色不一致，產(chǎn)生色差。6、及時養(yǎng)護(hù)。7、梁端防護(hù)墻澆筑時，注意預(yù)留梁端伸縮縫耐候鋼。8、梁端縫A、B墻間距不小于40mm;防護(hù)墻間距不小于60mm。 豎墻A 防護(hù)墻9、 A、B墻、防護(hù)墻爛根處理。 爛根鑿除后 修補(bǔ)后10、防護(hù)墻拉桿孔，需鑿出PVC管后，進(jìn)展填充封堵。11、遮板和A墻斷縫一致。 整改前 整改后12、 防護(hù)墻過水篦子安裝要結(jié)實，與防護(hù)墻面齊平，粘結(jié)砂漿修補(bǔ)完成后要打磨平整。 整改前 整改后13、 防護(hù)墻過水篦子的安裝時，把過水孔內(nèi)的垃圾、混凝土塊清理干凈。 整改前 整改后14、A墻、電纜槽、防護(hù)墻上的接地端子，要露出、嚴(yán)禁堵塞。 A墻接地端子 電纜槽內(nèi)接地端子 防護(hù)墻接地端子15、 接觸網(wǎng)支座預(yù)埋螺栓保護(hù)、外露局部長度、垂直度以及位置要準(zhǔn)確。 接觸網(wǎng)支座預(yù)埋螺栓防護(hù)前 防護(hù)后16、 控制A墻與防護(hù)墻間距及B墻高度，保證能夠安裝蓋板。保證水平17、穿插施工時，防止二次污染。防護(hù)墻上的混凝土廢料 正確您好，歡送您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。您好，歡送您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，