1、定硫儀操作規程注意事項1.SDS516定硫儀工作狀態下鏈條旋轉累計次數超過5圈或儀器未使用時間超過一個月，開機啟動測控軟件并打開儀器電源后，系統將自動檢測樣車、鏈條旋轉功能的運行情況，此過程約需5min。2.稱樣前的瓷舟應清除干凈，嚴禁沾有未知的試樣，瓷舟應定期進行清洗或更換。稱取樣品時，應先將樣品充分攪勻，樣品的水分值三天內有效。3.實驗前，應保持放樣平臺、進樣槽的清潔，不得掉入煤樣，以免影響試驗結果。4.實驗時（系統已自檢完畢），請先將樣品放在送樣平臺上，然后在數據欄內輸入樣重等。樣品必須逐個放在送樣平臺上，中間不得有空格。注意取樣順序和送樣平臺上的樣品的擺放順序必須一一對應。5.當前樣進

2、入實驗狀態后，其編號、樣重、水分等參數不允許修改，需要等待實驗結束后進入數據庫中進行修改。6.試驗過程中嚴禁推動、碰撞樣車。SDS516試驗完畢后嚴禁用鑷子夾取坩堝，以免造成系統錯誤，影響測試。7.坩堝灼燒后溫度較高， 取出或自動丟棄的坩堝應放入耐熱瓷盤中進行冷卻，避免燙傷儀器或工作臺面。稱樣時，放置盒只能乘放已經冷卻的坩堝。操作者應對此重視，否則后果自負。8.每次更換脫脂棉、硅膠，重裝電解池后，應檢查整個氣路的密封性是否良好。9.電解液應定期進行更換，一般周期為200個試驗左右或影響試驗結果時更換，電解池也應定期進行清洗，一般用棉紗、酒精擦去鉑電極上的污垢，再用蒸餾水對電解池極片等進行徹底清

3、洗，調試前，電解池要進行一次徹底清洗。10.過濾器的脫脂棉也應定期進行更換或清洗，以免影響測試結果。11.坩堝出現裂縫或堝內積聚了大量的結焦物時，建議停止使用，避免出現系統故障或使測試結果偏低。12.整個試驗做完后，應將電解液放出，裝入棕色玻璃瓶內避光，密封保存以備下次使用，并用蒸餾水將電解池清洗干凈。13.稱取樣品（50±5）mg。試驗步驟（準備工作已完成）1. 打開計算機電源,定硫儀主機電源(主機面板上的紅色開關),合上高溫爐加熱電源閘刀。 2. 雙擊桌面上名為“SDS516定硫儀”圖標進入測控軟件，等待狀態欄顯示“系統就緒”。若系統啟動自動檢測功能，狀態欄將顯示“系統正在自檢”

4、。 3. 點擊快捷按鈕欄中的“升溫”按鍵即可進行系統升溫。4. 升溫階段可進行以下工作：a. 檢查變色硅膠：若有70%的硅膠已經變色應進行更改。b. 檢查脫脂棉是否受潮、粘有大量灰塵，若有應立即更換。c. 裝入電解液：將電解池的放水膠管插入盛有電解液的容器中，打開氣泵，即可將電解液吸入電解池中，然后用止水夾夾住放水膠管即可。建議裝入的電解液容量為（280300）mL。d. 檢查氣密性：氣密性檢測裝置安裝在儀器外殼上方，檢測時向后推動手柄，若流量計指示值降到0.25mL/min以下，則認為儀器氣密性良好，否則應檢查過濾器、電解池及凈化管是否漏氣。e. 準備一至兩個廢樣及部分樣品，稱樣前必須將樣品

5、搖勻；稱取樣品時，操作應規范，不同的煤樣應使用各自的樣勺，不能混用樣勺，不要輕易用手直接接觸瓷舟等；樣品稱好后盡可能使試樣在瓷舟內均勻鋪開，三氧化鎢盡量做到均勻覆蓋在煤樣表面。5. 參數輸入與樣品的放置當爐溫上升到1150或900并恒定時，系統狀態欄顯示“系統恒溫”就可以開始做試驗。先將稱好的樣品放在送樣平臺上，然后在主界面數據表格中按順序輸入試樣編號（如果在參數設置中選擇了自動編號方式則不需要輸入試樣編號）、樣品重量及分析水分（以便能夠計算試樣的干基硫）等 ；試樣編號及樣重也可以通過稱重管理器進行樣重獲取。如果操作熟練也可以先輸入參數后放樣品。6. 測試過程放置好樣品并輸入參數，單擊快捷按鈕欄中的“試驗”按鈕后，SDS516定硫儀系統即可自動進入實驗狀態，此后不再需要人工干預。若實驗結果出來之前，數據欄中仍有樣重，則可實現逐個自動進樣，否則需要重新單擊“試驗”按鈕。7. 結果顯示：每做完一個試樣，樣舟自動退出爐膛，試驗結果顯示在主畫面的“試驗結果”欄中。9. 退出測控環境當不需要進行實驗時，溫度降到600以下單擊“退出系統”主菜單，系統彈出“退出程序”對話框，點擊“