1、 電力工程及電纜、電線敷設 施工組織方案 編制：河南X X X科技有限公司 一、工程概況 地點： XXXXXXX有限責任公司 施工依據：設計圖紙19302-3020A-21；90732-3200A-212；907830-3058-222-10；94030-308-22-123X3；90430-308-422-3X3、國家施工規范、國家驗收規范GB5030;GB50254;GB50168-92;GB50169 二、施工前準備工作及必備條件 1、施工人員安排: 項目經理 1人 電 工 5人 輔 助 工 10人 2、技術準備 2·1認真熟識、審核施工圖紙，領會設計意圖，嚴格按照圖紙要求進行

2、電纜敷設； 2·2電纜必須報經監理進行嚴格的檢驗，合格后方可施工； 2·3針對工程情況，對施工班組進行技術交底； 2·4根據工程實際情況劃分施工流水段，并以此為依據確定勞動力及材料需用量及施工人數； 3、施工人員必須具備的條件 3·1根據工程的實際需要培訓操作工人，特殊工種操作人員必須持證上崗。 3·2熟悉施工圖紙及施工現場環境。 3·3對電纜知識應相當了解,具有敷設電纜的施工經驗。 4、機械、工具準備 4·1電纜敷設機、電纜支架及電纜軸、電纜滾輪、吊鏈、滑輪、尼龍繩、鋼絲繩； 4·2皮尺、鋼鋸、氣焊工具、電工工具

3、； 4·3對講機、絕緣搖表、萬用表。 5、勞動力準備 5·1勞動力實行專業組織，按不同施工部位來劃分作業班組，提高操作的熟練程度和勞動生關率，以確保工程施工質量和施工進度。 5·2根據本工程階段施工重點，相應調配勞動力，實行動態管理。 5·3各施工人員必須接受建筑施工安全教育，經考試合格后方可上崗作業、未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業。 5·4每日上班前，班組負責人必須集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術交底內容和作業環境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態，有針對性地進行班前安全活動

4、交底，提出具體注意事項并跟蹤落實，做好活動記錄。 5·5嚴格按勞務用工政策法規進行施工用工管理。 三、施工部署 1、工程目標 1·1質量目標：分項工程一次交驗合格率100，質量評定等級為優良； 1·2工期目標：在甲方要求的工期內，優質高效地完成施工任務 1·3安全目標：確保無重大傷亡事故，杜絕工亡事故的發生； 1·4文明施工目標：認真貫徹執行建設部、及總包單位關于現場文明施工管理的各項規定。 四、施工材料和設備保證措施 1、所有進場的工程材料，都必須有產品質量合格證，材料采購部門應嚴格控制進場材料的質量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制

5、如下： 1.1對鋼材、水泥等原材料，除有產品合格證外，還應根據規范要求，鋼材需做力學性能試驗，水泥按廠家生產批號做安定性及強度試驗。 1.2砂、石料等地方材料，應按規定做篩分析報告及含泥量、壓碎值、級配抗壓強度試驗，黃砂一律采用中粗砂，碎石應粒徑均勻，雜質含量少。 1.3管材、磚塊、側平石、人行道板、鑄鐵井蓋座等成品半成品，選購時，各廠家均應提供相應的產品合格證，并征得甲方及監理同意，材料才可進場，并按規范要求做好相應的試驗，不合格的材料堅決予以退回。 2、進場機械設備和施工中檢測儀器必須進行檢查，檢測后方可投入施工中。各種測量儀器及材料試驗設備投入使用前必須進行檢測、校正，合格后方可使用。

6、五、 電纜排管工程施工方法 電纜排管工程施工工藝流程： 施工準備、測量放樣電纜排管管道開挖C10混凝土墊層安放玻璃鋼管綁扎鋼筋澆筑C20混凝土回填 1、施工準備、測量放樣： 1.1施工前，做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙，了解施工現場的實際情況，做好職工的安全、質量意識教育。 1.2組織施工機具設備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。 1.3組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進場工作，并做好原材料抽檢試驗工作。 1.4根據設計圖紙及建設單位提供的座標網與控制點，正確進行管道的測量放樣工作，沿線設置好臨時水準點。 2、電纜排管溝槽開挖： 根據現場的實際情況，本工程電纜

7、排管溝槽開挖施工時，電纜排管溝槽挖深在1.5米以上時應采取措施防止土層塌方。 電纜排管溝槽開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖土至離槽底0.3M時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后，應及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水。 3、C10混凝土墊層 基底平整后澆筑100厚C10混凝土墊層，采用素砼澆筑層，模板采用列板支撐，砼澆筑時，人工攤鋪后，用插入式震動機和平板震動機振搗密實、平整，表面用木夯抹平。 4、安放玻璃鋼管 定位安放好玻璃鋼管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用錘子敲入或者用緊線機拉入等方

8、法進行連接。 5、綁扎鋼筋 用1010均布鋼筋綁扎，箍筋采用8250鋼筋。 鋼筋綁扎：在平基強度達到5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間距設架立筋一道，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊把底層網筋托起達到鋼筋凈保護層要求。 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設計規定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產生偏移。 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。且其搭接接頭應相互錯開，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。鋼

9、筋綁扎時配置的鋼筋級別、規格、根數和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現象。 6、澆筑C20混凝土： 混凝土澆筑前要對中線樁、高程線進行復核。采用振搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養護措施。 7、回填：要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工時必 須嚴格控制回填土的質量，將槽底雜物清理干凈，分層夯實，嚴禁單側填高，密實度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實，管道溝槽開挖出來的雜填土，應及時外運，換粉土或粘土回填，用電動打夯機夯實。 挖填深度較大時，要采用分層挖填，并注意安全。 六、電纜敷設

10、1工作流程： 準備工作 - 沿支架、橋架敷設- 掛標示牌 電纜頭制作安裝 - 線路檢查及絕緣搖測 2工作具體操作要求： 2. 1、 施工前對電纜進行檢查；規格、型號、截面、電 壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。 2.2、 電纜敷設前進行絕緣搖測；1KV以下電纜，采用 1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10 2.3、選好電纜支架的架設點。架設時應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。 2.4、清除橋架內的雜物，準備好標示牌等。 2.5、將電纜敷設機用鐵絲牢固固定在電纜橋架上面 3、電纜的敷設 3.1 人員到位后由班長發令開始，在所放電纜起端1米處貼上標簽，內容如下：

11、 電纜編號 ×××××××× 3.2電纜埋管至電動機接線盒間采用軟管，其兩端采用管接頭固定。 3.3 敷設電纜時應留出一定余量，以便檢修及補償溫度變化產生的長度變化。 3.4電纜電纜完畢后，應在電纜兩端，豎井兩端及電纜轉彎處，掛上電纜標志牌，不同用途的電纜應用不同的標志牌區分。 3.5有麻外護層的電纜引入室內或敷設在溝道內時，應將麻外護層剝去鋼帶外面涂一層防腐漆。 3.6電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面磨擦拖位。電纜上不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰，護層折裂等未消除的機械損傷； 3.7機械敷設電

12、纜時，應在牽引頭或鋼絲套與牽引鋼纜之間裝設防捻器； 3.8電纜敷設時，應排列整齊，不宜交叉。 3.9電纜的最小彎曲半徑應符合下表的規定： 電纜最小彎曲半徑 電 纜 型 式 多 芯 單 控 制 電 纜 10D 電纜起××××電纜終××××電纜型××××××× 橡皮絕緣電力電無鉛包、鋼鎧10D裸鉛包護15D鋼鎧護 20D 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 交聯聚乙烯絕緣電力電纜 15D 20D 油浸紙絕緣電力電纜 鉛 包 30D 鉛包 有 鎧 裝 15D

13、 20D 無 鎧 裝 20D 自容式充油（鉛包）電纜 20D 表中D為電纜外徑。 3.10電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。 3.11溝道內電纜的排列，電力電纜與控制電纜不應配置在同一層支架上，高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。 3.12控制電纜在普通支架上，不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層；交流單芯電力電纜，應布置在同側支架上，當按緊貼的正三角形排列時，應每隔1m用綁帶扎牢。 3.13電纜與熱力管道、熱力設備之間的凈距，平行時不應小于1m

14、，交叉時不應小于0.5m ，當條件限制時，應采用隔熱保護措施。 4電纜應在下列位置用夾具加以固定： 4.1引入配電盤，控制屏的電纜，應在屏（盤）下適當地方加以固定，以免屏上端子承受較大的拉力而使設備端子和電纜接線的連接容易松動。 44.2水平敷設時，在電纜首末端，接頭兩端以及轉彎處作固定。 4.3垂直敷設時，毎隔2米作固定。 4.4明敷電纜在直線段中一般每隔10米左右裝設定位夾具。 4.5不得用鐵絲直接捆扎電纜，宜采用尼龍扎帶。 5、掛標示牌 5.1、 標示牌規格一致，掛裝應牢固。 5.2、 標示牌應注明電纜編號，規格、型號及電壓等級。 5.3、 在電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標示牌。 6、電

15、纜頭制作安裝 6.1、 搖測電纜絕緣 6.1·1選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應10 6.1·2電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。 6.1.3剝去電纜統包絕緣層，根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線。 6.1.4塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封，塑料護套表面應打毛，粘接表面應用溶劑除去油污，粘接應良好； 6.1.5電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統的相位一致。 6.1.6鋼鼻子壓接時應對表面的氧化物進行處理，安裝時要注意安全 距離。 7二次線部分接線 7.1二次線部分接線，首先掛好電纜牌，對多芯電纜按圖紙

16、進行校線，然后套上線號，方法如下： 被校線兩端各有一名施工人員，調試好對講頻率，音量合適，約定其一根線芯為校線用的公共線，分對乘余線進行校核并套上線號。 72在對二次線接線時要認真核對號碼不能搞錯以免損壞設備。 7.3 接線時應留足余量，以備檢修時用。 7.4擰緊端子排螺絲后要用手拉一下線確認已聯接可靠。 7.5接完一面盤柜后要對電纜進行整理幫扎，做到整齊美觀。 7.6計算機電纜采用機柜方一端接地至接地匯流排上，并有單獨的接地系統接地。 7.7套上電纜終端頭套，采用噴燈均勻加熱至頭套緊縮為止，注意溫度不要過熱，以免損傷電纜。 8、壓電纜芯線接線端子 8.1、從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另

17、加5，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上導電膏。 8.2、將芯線插入接線端子內，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應在兩道以上，后進行涮錫處理。 8.3、據不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。其中PE線采用黃、綠雙色包纏。 8.4、將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。 8.5、 據接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接設備上，注意使螺栓由上向下或從內向外穿，平墊各彈墊應齊全。 9、線路檢查及絕緣搖測 9.1、敷設、包、壓接電纜全部完成后進行自、互檢，不符合施工驗收規范及質量驗評標準的應立即糾正，通過后方可進行絕緣搖測。 9.2

18、、導線絕緣搖測選用1KV兆歐表。絕緣電阻應不小于10 七、 施工進度保證措施 1、從機械配備、人員落實上的保證： 專業施工隊投入施工，項目部統一指揮，安排施工，并根據總體施工進度計劃，合理布置機械和勞動力需求量，對每周的施工機械和勞動力平穩情況及時進行調度，確保投入的施工機具和勞動力能滿足施工需要。 2、從施工計劃編排上保證： 加強計劃管理，合理安排生產，嚴格按照投標書所擬定的施工方案進一步深入優化設計，編制確實可行的總體進度實施計劃，再根據總體進度計劃分別排出每月的作業計劃及實物工程量，將月計劃下達到各施工班組，每周召開一次生產會，協調總體施工順序，解決下層施工隊所影響工期的實際問題。 公司

19、對施工實行計劃動態管理，根據上報的每月進度計劃，及時檢查計劃的執行情況，發現問題及時督促進行機械設備或勞動力的增加調整。 3、從材料供應上的保證： 安排專職材料員負責材料的采購、運輸，負責和協調各施工隊的材料供應。材料員根據項目部列出的主要材料供應計劃，提前采購落實，確保工程生產所需。 4、從資金落實上的保證： 在工程施工前，公司將投入一定數量的自有資金，保證工程前期所需人員、材料、設備及時到位，確保工作的順利開展，對施工過程中業主支付的工程進度款，實行專款專用，合理安排資金。 5、從安全生產、后勤生活的保證： 加強職工安全法規的教育，增強安全生產觀驗，項目部及施工隊成立安全小組，設專職人員負

20、責安全生產的日常檢查、督促，保證施工的順利進行。加強對施工機械的維修保養，保障施工機械的正常運轉，對食堂、宿舍加強衛生管理，讓施工人員吃好、睡好，使工程施工順利進展。 八、 質量標準及要求 全面執行電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程DL/T5161業標準，以及設備制作廠家的技術要求。 序號 資 料 名 稱 1 電氣裝置安裝工程 質量檢驗及評定規程 2 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗 DL/T5161.51612002GB501692 收規范 3 FGD區電纜敷設及說明 FGD0308SD0601 8.1電纜敷設前絕緣檢查應良好，符合設計要求。 8.2電纜敷設彎曲

21、半徑應大于12 倍的電纜直徑；與熱力設備、管道之間凈距離平行大于1米；交叉大于0.5米；與保溫層之間凈距離平行敷設大于0.5米、交叉敷設大于0.2米。 8.3電纜排列整齊、彎度一致，少交叉。 8.4電纜標識應用專用的標識牌，電纜編號正確清晰。 8.5電纜敷設水平固定電纜首末及轉彎處、接頭兩端應固定。 8.6超過450傾斜敷設電纜每個支點都應固定。 8.7電纜敷設后檢查應無機械損傷和滲油。 8.8電纜接線位置應符合設計；電纜絕緣應良好。 8.9電纜接線盒及其配件齊全、無損傷。 8.10接地線焊接應牢固。 8.11環氧復合物配置和澆注應按制造廠規定，攪拌均勻，無氣泡。 8.12壓模規格與導線規格相

22、符。 8.13壓入深度按規程規定要求。 8.14電纜線相色應正確。 8.15線鼻子與電氣裝置連接應符合規定。 九、安全保證的技術措施 安全生產施工是順利完成工程各項施工任務的重要保證，因此，在抓質量、促進度的同時，必須做好安全生產施工。 1、建立項目安全生產制度，所有管理人員和工人都必須認真執行和遵守安全制度的規定和要求，另外，管理人員必須認真執行國家有關勞動標準和安全技術規程，工人必須遵守本工種的安全操作規程。 2、樹立“安全第一、預防為主”的指導思想，對職工進行安全教育，認真學習安全操作規程。 3、建立健全生產責任制度，層層簽訂安全生產管理責任狀，堅持執行“誰主管生產、誰負責安全”的安全生

23、產管理原則，推廣實行獎罰制度。 4、特種專業人員（電工、電焊工、挖機工）必須持證上崗，嚴禁無證違章操作。 5、編制實施性安全措施，制定各工種和各種機械的安全操作規程，安排專職的安全員每天巡視現場，監督安全技術措施的執行，每 天有安全生產記錄，定期召開安全生產會議，并記錄在案，建立獎罰制度，發現問題及時糾正，把事情消滅有萌芽狀態。 6、施工過程中的安全控制： 6.1考察熟悉施工區域內的周圍環境，地下管線、地質的分布的情況，并有專人負責安排指揮。 6.2吊裝工作除遵守各種安全操作規程，嚴格執行統一指揮，統一信號，統一行動，做好管理人員不違章指揮。施工作業人員不違章操作，管道開始吊裝前應仔細檢查起重設備以及索具，是否有損壞現象，起吊時，提升和下降要平衡。 6.3進入施工現場，施工作業人員必須戴好安全帽和