土建工程工序質量控制（參考）質量管理規(guī)定為保證該工程質量達到合格標準，體現(xiàn)甲乙雙方簽訂的勞務承包合同的真實意義，保證工程一次驗收達到合格，施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量和質量檢驗制度。根據(jù)工程的實際情況，制定本規(guī)定，甲乙雙方簽字認可，并嚴格執(zhí)行。A（鋼筋工程）1、鋼筋接采用閃光焊或電渣壓力焊時，質量不合格者，一個點罰款5元。2、采用電弧焊時，其搭接長度不夠者，一個點罰款5元。3、采用直螺紋連接時，其絲扣長度不滿足要求時，一個點罰款5元,多點以此累加。4、鋼筋綁扎時，其梁的錨固長度不夠者，一個點罰款10元。5、鋼筋綁扎過程中，箍筋間距應均勻，垂直于主筋，并且符合設計及規(guī)范要求，若有一個點不符合者，罰款5元,多點以此累加。6、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，間距應均勻，且橫平豎直，雙向板鋼筋應滿扎，不得漏扎，若有違者，一處罰款10元。7、樁、梁綁扎過程中，加密箍筋間距、加密區(qū)長度應符合設計要求，梁、柱主筋間距應均勻若有違者，一個點罰款10元。8、梁施工綁扎時，其鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、直徑、錨固長度、位置必須正確，且符合設計要求及規(guī)范驗收要求，若有違者，一個點罰款10元；9、柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊后，其藥渣應清理干凈，不得有夾渣、偏包、焊包不均勻、偏折度不得大于4度、上下鋼筋的軸線應一致，偏差不得大于2MM且不得大于01D若有一處不合格者，罰款5元。10、柱鋼筋在澆灌砼前必須將四邊墊好以防柱筋移位；11、鋼筋的墊塊設置柱縱筋鋼筋邊綁扎邊掛，間距不得大于600；梁的墊塊設置一般距支點位置200處開始設，其它間距不得大于800，保證梁墊塊平穩(wěn)不得擔邊；現(xiàn)澆板的墊塊設置要求是距梁邊處必須設置，間距不得大于600，板中間墊塊間距不得大于600，板的二層鐵馬間距一般不得大于800；板的負筋根部的位置必須按施工圖紙要求墊起來，若有違者一個點罰款10元。12、懸掛板、梁保護層墊必須做好，嚴禁其主筋下塌，如有違者，一個點罰款50元。13、采用電渣壓力焊時，其焊機不得直接放在其樓板上，以防因焊機振動導致板開裂，若有違者，一次罰款100元。14、梁、柱縱向鋼筋接頭位置應正確，一根鋼筋一般不超過兩個接點，且不得將其設置在構件的加密區(qū)內，若有違者，一個點罰款10元；15、TL、TB及樓梯負筋的鋼筋骨架必須符合設計和規(guī)范要求，若有違者，一個點罰款10元；16、凡設計（梁側面）有構造筋的，其拉筋、箍筋和構造筋應綁扎在一起。17、梁與柱或短肢剪力墻同寬時，梁角筋在其節(jié)點處采取810的構造筋，以保證其箍筋蹲角；現(xiàn)澆板在澆灌砼時、柱、短肢墻縱向鋼筋應距板面50開始綁扎25道箍筋，短肢長度大于15米、又無封閉箍的部分應采取1620的工具式箍筋（可重復使用），以保證鋼筋不移位；18、鋼筋保護層墊塊（4040），應分規(guī)格（梁、板、柱、基礎、樁、擋墻等）堆放且標識清楚，不得亂堆放。19、鋼筋在下料前，所有的下料單應經技術負責人審查同意后方可下料，下料制作好的半成品應分別標識清楚（標出其部位、數(shù)量、規(guī)格直徑），不得混堆。20、鋼筋采用焊接前，焊工必須是持證（有效證件）上崗人員，不得私自焊接施工，同時若更換焊工必須經項目部同意后方可，若有違者一次罰款500元。21、鋼筋施工前必須試焊，待試焊試驗合格后方可大面積施工，若有違者，一次罰款200元。22、當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。1）縱向受力鋼筋采用機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)的長度為35倍D（D為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500MM，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面積與全部受力鋼筋截面面積的比值。2）同一連接區(qū)內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定A在受拉區(qū)不宜大于50；B接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50C直接承受動力荷載的結構構建中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接時，不應大于50。檢查數(shù)量在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。23、鋼筋安裝允許偏差項目結構優(yōu)質標準允許偏差（MM檢查方法長度8尺量綁扎鋼筋骨架間距8尺量排距4尺量受力主筋彎起點位置15尺量基礎8尺量保護層厚度柱、梁3尺量板、墻、殼3尺量寬度07D01D、0尺量厚度03D03D、0尺量鋼筋電弧焊長度5、0尺量電渣壓力焊焊包凸3尺量出表面厚度梁板受力筋搭接及錨固長度數(shù)（入支座錨固）5尺量23、要嚴格遵循以下3個垂直、5個5CM、3個不大于、2個平直、一個均勻。（1）3個垂直暗柱立筋垂直，墻體立筋垂直、箍筋與主筋垂直。（2）5個5CM梁箍距暗柱50、陽臺插筋距離墻50、水平筋距地（板面）50、板起步筋距墻、梁邊50、墻起步筋距暗柱筋50。（3）3個不大于墻體拉筋間距、板筋墊塊間距不大于600、墻體內外墊塊間距不得大于800、梁筋墊塊間距不得大于800（4）2個平直暗柱插筋應平平直、墻體水平筋應平直。（5）1個均勻現(xiàn)澆板筋網(wǎng)格應均勻。模板工程1、施工程序搭架支梁底模關梁側模、板底模支柱模板、吊模板、外圍模板。2、施工管理1、施工放線1）施工放線時，班組必須安排12人無條件協(xié)助棟號工長彈出主控制線或邊線，以便工人用線錘吊托上去擺梁底板。如班組未安排人協(xié)助一次罰款100元。2）柱子在放線時，應彈出柱子斷面控制線并且在支模前，應彈出界線，以便控制柱模板進出情況。3）突出外墻的柱、雨篷、挑梁等線條應在外墻柱或其梁側面彈出控制線，以便凸出構件左右移位，采用托線法從基層（首層）托至頂層以控制挑出或凸出部分進出一致。2、質量控制要點（檢查）1）所有凸出外墻的柱、墻、模板必須從首層托至頂層，不允許錯臺且每三層應經緯儀測量垂直度。2）為確保柱子垂直，支模時應在模板上彈出控制墨線。在已拆除的柱砼彈出模板量尺寸一致的主控制線，檢查時以之為準。3）柱子模在柱根部處應按要求處理。三、柱子模板A、室內柱模上口以梁底模齊、補其下口，模板在配置時為室內凈空尺寸減30且保證梁柱節(jié)點平整，不顯臺階。對拉絲桿（穿套管），第一道距地不大于200，以上為400600為準，并且第一道水平鋼管鎖管距地不大于200，最下四至悟道水平鎖管必須用雙扣件鎖，背方間距不大于200，板下600柱包圍必須穿對拉絲桿，距板底不大于300。B、室外柱模在支模時，應落到板面下150，木背方落到板面下250400，然后穿對拉絲桿固定，不允許柱模落到舊砼表面上為止，不準在柱模根下口，塞木條子，層板柱模（板面下）200處穿對拉絲桿固定，模板中間對拉絲桿間距400500。從上至下，至少四道抱箍（鋼管）接頭陽角，陰角處加雙扣件鎖。四、梁模板1、梁底模板邊線或中線采用托線法將墨線托在鋼管上（包括梁模板對頭位置點）然后引通線校直夾緊，以便梁柱節(jié)點平整、不位移。2、排架時，樓面砼在未達到100強度時，站桿下應加設墊木、滿設掃地桿。（距地300高）若有違者一次罰款200元，并應立即整改。3、在砼面上搭架支模時，梁垮在8米以內，可以不起拱。4、標高控制，嚴格按抄測標高為準，控制梁底高度。5、梁底模在配置時，必須確保其平整度，接縫處順直（平整度）。6、支梁模（側）同一軸線上的梁側模、底模必須拉通線校直、校正、待側模加固后，方可鋪設板底模。7、房屋外圍模板，在支設時，應引通線校直、校正。8、底模站桿間距不大于800，梁側模抱桿間距不大于8001000梁側模抱桿不得為鉸鏈，必須加兩道水平桿固定，保證梁不爆模。9、梁高大于600應采用對拉絲桿，并且背至少三道木方，板底模站桿間距8001000。不允許將板底水平管與梁側模（抱桿）加固鋼管連成一體，必須分開固定牢固。站桿與板底水平管連接應加雙扣件。10、梁高度為600以上必須加設對拉絲桿，水平間距為800100011、挑梁、懸挑板必須起拱，及端頭抬高1015，避免有下?lián)犀F(xiàn)象。若有違者一個點罰款20元。五、板模1、模板與梁側米拼縫應齊平，或退出梁側模23MM,不得超過5MM。2、模板拼縫必須平整，接縫寬度不得大于2MM3、相鄰板模（梁隔斷的）必須平整（同板厚，同標高）采用水平塔尺平行檢查，高差不大于5MM。4、板底模標高應準確，不允許出現(xiàn)一高一低，或”泥鰍背“5、同一間房間，陰陽角方正，順直，平整。不允許有斜向低洼不平，線角不水平，不方正。若有違者一個點罰款10元。6、下沉板的吊模的支撐應加內撐，保證吊模不移位，另外要加砼方凳，保證模板不陷入砼內和板厚度。（鋼筋內撐綁扎在梁箍筋上，間距不大于600，并且用木方斜向定牢。）7、雨篷外圍吊模應加立桿和水平鎖牢固，并加斜撐，確保吊模平整、順、垂直不內倒外斜。8、木模板的接縫不應漏漿（接縫處粘貼雙面膠）；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。9、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表中的規(guī)定。檢驗方法鋼尺檢查。項目允許偏差（MM預埋鋼板中心線位置2預埋管、預留孔中心線位置2中心線位置3插筋外露長度10,0中心線位置2預埋螺栓外露長度10,0中心線位置8預埋洞尺寸8,0注檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測，并取其中的較大值。10、現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差符合表中的規(guī)定。現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（MM檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高3水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎8鋼尺檢查截面內部尺寸柱、墻、梁3，4鋼尺檢查不大于5M4經緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于5M5經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查表面平整度22M靠尺和塞尺檢查11、對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000檢驗方法水準儀或拉線、鋼尺檢查。若有違者一個點罰款20元。砼工程1、砼澆灌錢操作平臺和跑道應搭設規(guī)矩，不得隨意在鋼筋上亂踩，在澆砼時操作工人不人為損壞豎向柱、短肢墻等豎向鋼筋，若有違者，一次罰款50元。2、砼澆灌錢，必須提前澆水將模板（施工縫）潤濕，所有施工縫處必須剔打毛糙，并有水泥漿處理厚度控制在一公分左右。3、現(xiàn)澆板板澆灌時必須嚴格控制其厚度，作好二次收面工作（收二次面，必須待砼達到一定時間后方可作二次碾壓，一般待砼傷人時且腳印深度15MM即可二次碾壓）；4、有梁板砼澆灌時，必須先澆梁后澆板，避免漏棒和漏振；懸挑梁板澆灌砼時，應澆灌室內后澆灌室外，先澆梁后澆板。5、振動棒操作要點必須快插慢拔，間距500，間距均勻，上下層搭接插置深度不得小于50；6、梁板柱（墻）為一次性澆灌時，必須先澆筑豎向構件后澆梁板，所有豎向構件必須作二次復振，防止粗骨料下沉開裂。7、砼澆筑成型后，不得有漏筋、孔洞及大面積蜂窩和麻面等質量缺陷，嚴禁出現(xiàn)不應出現(xiàn)的裂紋。8、一次性澆灌的砼，若不在一個平面（有高差）時，澆灌時，必須先澆低面的砼，后澆高處的砼，避免砼在高低界出現(xiàn)不密實等質量問題。9、現(xiàn)澆樓梯澆砼時，應從下向上澆灌，收面時應從下向上收，并作好二次收面工作，若需設置施工縫時，最好設在休息平臺1/3寬度處（支模前必須將其剔打干凈并清理干凈），凡涉及到懸挑構件澆砼時，應先澆梁后澆板，先澆室內，后澆室外，先澆低后澆高處的施工方法。10、所有豎向構件的打毛（剔打浮漿）必須徹底，應打到粗石子為宜，浮漿應剔打干凈。11、剪力墻砼、長細薄的現(xiàn)澆構件在澆灌砼時應做到必須分層施工，分層厚度一般控制在500左右，設有洞口或預埋件的現(xiàn)澆構件，在澆灌砼時，應對稱澆灌，必須移位等。12、澆灌砼時應作好安裝所埋設的管道的成品保護工作。嚴禁砂漿或砼堵塞管道或損壞，若有違者一個點罰款20元。13、剪力墻，水池，擋墻砼澆灌時應作好水平施工縫的設置處理，若沒有其他說明者可設水平凹槽，施工縫處的浮漿應剔打干凈。14、現(xiàn)澆樓層砼澆灌時，應作好施工縫的預設方案，以免出現(xiàn)停水或電時不好設施工縫等，沒有經施工管理人員許可不得擅自做主設置施工縫，若違者一個點罰款300元。15、砼澆灌時，應嚴格控制其坍落度和水灰比。商品砼應加強砼坍落度的測試工作（有見證），并隨時監(jiān)控操作人員不得私自向砼內加生水，若有違者一次罰款500元。16、自攪拌砼時，應嚴格控制好施工配合比的計量工作，應有過磅記錄，參有外加劑時，必須每次計量（必須專人計量）17、原材料堆放時，應作到堆放整齊，不得混放（尤其是有影響砼強度的外加劑）。18、澆灌上層砼時，應主要撒落的砼應及時清理干凈，最好用水沖洗干凈，外圍柱墻澆筑時，應待砼澆15分鐘后應用水將其沖洗干凈，避免出現(xiàn)“眼睛水”。19、豎向構件澆筑時，應注意防止離析，凡高度大于35米的（鋼筋密集）不準采取梁板一次性澆筑。20、砼收面工作是關系到砼外觀感質量，因此必須作好這一工作，收面時應作好二次碾壓（時間控制在手指用力壓或人站上會下沉1020為準）收面時，必須用光線拉直控制其平整度，有高差的板收面必須收至縱筋外邊，其內邊應用鐵板拍密室，商品砼收面（二次）時，嚴禁摻加水或加水泥漿或摻加水泥抹面。梁和小構件，收面應嚴格控制好其平整度，也應作二次收面工作，若在收面時發(fā)現(xiàn)個別地方差料可以加料但是必須用振動棒振搗密實。21、澆灌豎向構件（柱、墻）時，不得為減工而在其頂面上撒干石子來充當塹毛。22、砼的養(yǎng)護工作商品砼的養(yǎng)護一般不少于14天，前7天必須作好保濕工作，像構件（柱、墻）更應加強。23、出于外遷的線條、板等在澆灌砼時應嚴格控制其厚度和收平工作，避免二次剔打。24、凡是過程中若出現(xiàn)質量缺陷，未經施工管理人員同意，不得擅自修補，若有違者，一次罰款100元。25、混凝土施工現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、粘污等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷說明施工中嚴禁出現(xiàn)嚴重缺陷，眼睛杜絕一般缺陷。若有上述情況發(fā)生，一次罰款1001000元（視其嚴重情況和責任劃分來確定）。另賠償造成經濟損失。砼工程允許偏差項次項目允許偏差（MM基礎10獨立基礎81軸線位置墻、柱、梁5層高5M82垂直度全高（H）H/1000且10M20經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查。2、磚砌體一般尺寸允許偏差序號項目允許偏差檢驗方法抽查數(shù)量1基礎頂面和樓面標高10用水平儀或尺檢查不應少于5處清水墻、柱52表面平整度混水墻、柱5用2M靠尺和塞尺檢查有代表性自然間10，但不應少于5處3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批的10，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移10以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查檢驗批的10，且不應少于5處清水墻75水平灰縫平直度混水墻7拉10M線和尺檢查有代表自然間10。但不應少于3間，每間不應少于2處。6清水墻游丁走縫15吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表自然間10，但不應少于3間，每間不應少于2處3、構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差（MM檢驗方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查每層5用2M托線板檢查10M103柱垂直度全高10M15經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查。4、填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（MM檢驗方法軸線位移5用尺檢查小于或等3M51垂直度大于3M5用2M托線板或吊線、尺檢查2表面平整度5用2M靠尺和契型尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移10經緯儀、吊線檢查5、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法水平80空心磚砌體垂直添滿砂漿，不得有通明縫、瞎縫、假縫水平80加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土砌塊砌體垂直80采用百格網(wǎng)檢查塊材低面砂漿的粘接痕跡面積6、一般抹灰的允許偏差和檢驗方法允許偏差（MM項次項目普通抹灰高級抹灰檢驗方法1立面垂直度33用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度22用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正22用直角檢測尺檢查4分隔條（縫）直線度33用5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度33用5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查7、裝飾抹灰的允許偏差和檢驗方法允許偏差（MM項次項目墻面磚檢驗方法1立面垂直度4用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分隔條（縫）直線度3用5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查4、頂砌磚質量控制要點1、砌大墻面時，其高度宜控制