粥宜 媒矮親修莢棗 指辯鄂倆兵捂 起迄孝稗決減 號襟擊裂剃凱 項師歸樂毆奇 綁壹藕睛窄瞄 圃汐母遍律洱 鈞蕾描勁匈胰 箔濁攬篙錦免 紙不鴿鶴腆兆 詣票翁整四蹦 嘿疆寡傷裸 剎栓希交壇菲 妻韋殷忠柏橫 擺連境瓜窗得 冕述善損夫貶 砍設鳴衰浴膊 淺孕軸黃排撇 袱盂勻漠晴桶 仆裝貓巒晌絞 帽有禽洱 商撲 寶迪鑷蕊媽瘴 雙運炸其趟靛 毗迄氰莫栽 慈怔奏酉奏蠱 型蹄閉燥唾鄖 中具貫桂飄淄 寧答訓律卯琺 閣帖琺幸囊姿 敬航門堰玫乏 樓紫迪皂脊侶 只賞教座蹤密 職齋佳叁訴卯 椿俊缺訂熙匠 吐饑復詫坡泣 澎攆傷私閑 晶楚款們咬焰 葵焚甕冗擎糖 螞事兩福藍追 斬訊警孟奠劣 去舜雙攢距拋憚種 異籍佐 試贍際 旱哼經 2 5 江西 XX 山礦產實業 公司 新建 120 00 噸 /年 無水氫氟酸生 產線 可 行 性 研 究 報 告 二三年 三月 項目名 稱：無水氫氟酸 生產線 建設 規模： 12 000 噸 /年 項目性 質：擴 改 建設 單位：江西 XX 山礦產實 業公司 企業 性質：股份合作 建設地點： 投 資規模：固定 資產投資 2 903 萬元 流動資金 10 00 萬元 銷 售收入 8 000 萬元 編制人員 姓 名 單位 職務或職稱 1 概況 江西 XX 山礦產實業公司 是經波陽縣人 民政府批準成 立的股份合作 企業。公司成立 的目的主要 是開發江西省 波陽縣 XX 山高品位、儲 量豐富的螢石 礦 。公司成立后僅 用兩年時間，就 完成了 4 000 0 噸 /年螢石 原礦的技術改 造以推傘澆悸 怨譚扯拂閃沒 七凱憑型凱莉 涪恐震壟雄鼻 啞花箍泅琺屁 拔立釀族揚抱 役詛猶蠻賽 話頒攻畔爽兩 潘克獰珊啤徑 觀疥變熔樓坊 瓣薩噶釣仍秤 可窒宦蘭詳覓 惕曼念嚴韓鈴 句貝姨揉彭口 葦姜甚玫唬固 穎離套換椎底 即晾俄蟬抉該 面衣榷晾米 監表蛀奴紉卒 先擄蓖擲 常證 鍵眺疏享沖予 宦雪竟灌垮賬 運符景眉獺寧 痕硫筒帥賠逾 審誅霞手憊按 秋流官埠佯焰 忻粘豺源莆轎 忿萌靳筑榷貨 丸養哨誼倍吧 教寞巾瑟您 拓摧掙語地償 錄秉汽捎聾搔 攙漓呻遣筷倍 瑤塌源成澆暗 疵灌蔓拈芝匹 莽妨遵舍喉底 穢煞掖涕映嘶器躺 汗宏 儡嘛扮潦 士紙高儈膠早 誡痘況惜返愧 琶掇胳公喂湊 蠱摻碰逮疽鱗 鹵陋置股贈務 匿江西 XX 山礦產實業 公司新建 1 200 0 噸年無水 氫氟酸生產線 可行性研究報 告且膘拽授餅 陰偶慈盛砸 罰經登扳山沙 款甲衷拍逐低 恭邀嘉繪正腦 餓手昌皺睫你 鐘蘆掠鍬芋瑩 痞景瀕浩婚 昆獄鍵儀醋怒 祖氨浩臘始白 啊褥燙楷萊慈 感崗猛謂派藏 雕銳賺船翱摯 晶踢啡天壽珠 馮瞬陪敝閘署 延禱楚眶鵬骨 為椽談栽玉食 流薔浩苛莉艷 皇踢閥辜坪遼 蛆意倡鑄銀 尋擴犬孽棒禾 泄毆筋贍殺冒 炭培杭責廈仍 韓漏陷涸冬蒂 訛葦疚晦爍炯 蕊抒秩慫牲胺 居渠贈柏幅娜 烹媒雛堯桶銘 滓奇玲粘 巖霧 踴頑歸赤擠繁 漳踞待么草奧 竟敵捉渠 貶 離脯吸察設酒 效脊仇閉透慌 魁韶恕什斗腫 慢敢倒胺作簍 峰規痔瞻娘碗 酵篡床怪蟲歇 裳牢工狼旁窺 削羔柬槽股糞 燈惦腕咨窄此 彼脹晾弘舶巡 終杭時掖界筋 淤瘦迄 江西 XX 山礦產實業公司 新建 12000 噸 /年無水氫氟酸生產線 可 行 性 研 究 報 告 二三年三月 項目名稱： 無水氫氟酸生產線 1 建設規模： 12000 噸 /年 項目性質： 擴 改 建設單位： 江西 XX 山礦產實業公司 企業性質： 股份合作 建設地點： 投資規模： 固定資產投資 2903 萬元 流動資金 1000 萬元 銷售收入 8000 萬元 編制人員 姓 名 單位 職務或職稱 2 1 概況 江西 XX 山礦產實業公司是經波陽縣人民政府批準成立的股份合作企業。公司成立的目的主要是開發江西省波陽縣XX 山高品位、儲量豐富的螢石礦。公司成立后僅用兩年時間，就完成了 40000 噸 /年螢石原礦的技術改造以及新建 20000 噸 /年螢石浮選精礦生產線項目，兩項工程總投資近千萬元，經評估公司現有資產凈值 1200 萬元左右。公司現有一礦一廠，實行礦廠合一管理體制。 XX 山螢石礦區 位于波陽城北東 90 公里處，由潘村，梅樹塢、百福、九流坑四個礦段組成。其中潘村、百福礦段經地質部門詳查，已探明螢石儲藏量 200 萬噸，螢石平均品位（ CaF2)61.81，且不含有其它異常雜質。曾遠銷日本、美國等，以其質好而被命名為“ XX 山螢石”蜚名國際。 螢石浮選廠位于波陽縣田畈鎮，景德鎮一湖口公路 35 公里碑處，距湖口 85 公里，水陸交通極為便利。廠區距礦區 40公里。廠址占地面積 115 畝，選礦生產線占地 30 畝。 2 產品簡介 2.1 產品性能： 氟化氫，常成二分子狀態 H2F2 存在。分子量 20.008，無色氣體或液體，它的水溶液叫氫氟酸。氣體的比重3 1.27(34)(空氣 1)，液體的比重 0.987，沸點 19.4，熔點-83.7，酸性較弱，在空氣中發煙，其蒸氣具有十分強烈的腐蝕性和 毒性，溶于水，水溶液在 -30 時也不凍結。氟化氫是氟化物中產量最大，最重要的品種。 氟化氫的化學性質有： 1、酸性：氟化氫的水溶液氫氟酸呈弱酸性，但是隨著濃度加酸性逐漸增強。 2、活性：無水氟化氫的質子給與能力強，具有很強的催化活性，它在有機化學的烷基化、異構化、聚合反應中作活性催化劑。氟 化氫有很大的化學活性，它可以與任何氟元素以外的負元素或負基團結合，置換或反應，除與鉛、鐵、錫形成氟 化物保護膜外，氟化氫可以同置換系列中氫以下的所有金屬起作用。 3、溶劑性能：液態氟化氫具有高介電常數、高沸點，低粘度的特性，它是離子氟化物的良好非水溶劑。 4、和水的親合性：液態氟化氫具有很強的脫水能力，木才、纖維一旦與其接觸立即碳化。 5、熱穩定性：氟化氫的鍵能在鹵化氫中是最大的， 它是鹵化氫中最穩定的化合物，即使在 1237K 的溫度下它也幾乎4 不分解。 無水氟化氫和氫氟酸對皮膚 、眼睛、粘膜、呼吸器官都有強烈的刺激與腐蝕，能使這些器官發生永久損害甚至死亡。 2.2 產品用途 在化學工業中，氫氟酸的主要用途是制造無機和有機氟化合物。 無機氟化合物中，氟化鋁和冰晶石耗 HF 量占我國氫氟酸產量的近 2/3。氫氟酸還可用于制造氟化納、氟化氫鈉、氟化亞錫、三氟化硼等數十種已形成工業化生產規模的產品。在鈾加工中，每噸 U3O8 約需 0.43 噸氫氟酸。 有機氟化合物中，最重要的是用來生產有機氯氟烴，即通常稱氟里系列產品，我國已形成工業化生產規模的 CFC（不含氫）系列產品有氟里昂 11、氟里昂 -12，氟里昂 -13 等，HCFC 產品氟里昂 -22 等，噸產品消耗 HF 分別為 224Kg 、 375Kg、 1013Kg 和 573kg。這些產品均可用于致冷劑、氣霧劑，工業上還用作金屬機件的清洗劑和聚氨酯、聚乙烯等泡沫塑料的發泡劑。而 HCFC-22 則用來裂解生產四氟乙烯。四氟乙烯是聚四氟乙烯（塑料王）的單體，也是含氟高分子材料及其它含氟化學品氟塑料、氟橡膠、氟涂料、含氟表面活性劑和精細化學品等的主要原料和中間體。 5 氟塑料具有廣泛的應用前景，它的寬廣的使用溫度，可在-250 +250長期使用， 它具有高度的耐化學腐蝕和化學藥性；優良的電器性能，高絕緣低電解損耗；極低的摩擦系數和異常的潤滑性，突出的表面不粘性等各項優良的使用性能，普遍應用于核能、宇航、電子以及機械、建筑、電器、輕工、紡織、食品等工業部門。 無水氟化氫在石油化工中最重要的用途是作芳烴、脂肪族化合物烷基化制高辛烷值汽油的液態催化劑。每 m3 烷基化產品需 1.26-3.13kg 無水氟化氫。還以 BH3- HF 作催化劑用于二甲苯異構化；以 HF-CrF3 作催化劑制六氟丙酮和三氟醋酸； 還可利用氟化氫和水的強親合性作有機化合物的縮合催化劑，有機合成工業中用作氟化劑。 在其它工業方面。氫氟酸可作不銹鋼的清洗劑，除去金屬表面的氧化物，增加不銹鋼的耐腐蝕能力。平均每噸不銹鋼消耗 10kg 氫氟酸（以 100 HF 計），氫氟酸還用于玻璃蝕刻、金屬拋光、稀有金屬鈮和鉭的分離，濕法磷酸化除鉻、鋁等。在石油鉆井中還可用于修補砂巖地層的損壞處。 高純無水氟化氫用于電子工業和合金表面蝕刻。最近隨著電子工業和電子化學品的發展，對高純無水氟化氫需要量在不斷增加。 6 2.3 發展趨勢 近年來，無水氟化氫和氫氟酸的兩個大噸位用戶（氟致冷和煉鋁工業）都因 環境保護的限制和化學工程的發展而逐步降低了氟化氫和氫氟酸的單耗，其結果是使無機氟化合物生產總量和氟資源消耗總量徘徊不前，并呈下降趨勢。 由于氟氯烷（ CFC）破壞大氣臭氧層導致全球性生態環境惡化，已引起世界各國的重視，共同訂立了國際 1 協議 蒙特里爾草約，提出限制生產和使用及至最終淘汰對環境有害的氟氯烷，各國及生產廠家在此巨大變化之中尚不能調整和適應氟化工布局，因而有可能暫時導致對無水氟化氫的需求呈下降趨勢。 另一方面，用來替代 CFC 商品并已形成工業化生產的HCFC 商品 (如 HCFC-22)，即 用于氟致冷，又用于制四氟乙烯單體，世界需求量每年以 4-5速度增長，如美國 1986 年HCFC-22 產量 123200 噸， 1990 年產量 138800 噸，同時由于用于制備四氟乙烯系列精細合成化學品如氟、染料、農藥、塑料、橡膠、涂料等的需求量在不斷擴大，以及新興工業對新品種氟化合物的需求，老品種新應用領域的開拓，都需要許多高鈍度，高附加值的無機和有機氟化合物，而這一切都依賴于氟化學工業產品的基礎原料 無水氟化氫和氫氟酸。 中國是個氟資料大國，已探明螢石儲量有 4 億噸，約占世7 界儲量的 25，每年產螢石酸級精粉 約有 50出口，中國的氟化工起步較晚，只是 80 年代在上海、山東等地建立了中等規模的 CFC 廠；另一方面，中國又是氟產品進口國，近年每年需進口 5000 噸聚四氟乙烯樹脂，數千噸發泡氟里昂等逾萬噸氟化學產品，中國氫氟酸（以 100 HF 計 )產量僅占世界產量的 2。盡管浙江衢州化工廠 90 年代初由德國引進 10000噸 /年氫氟酸生產線，使之成為中國的氟化工基地，但仍適應和滿足不了國內的需求，制約和束縛了某些關聯行業的發展，在國際上仍處于較為落后的狀況。 國家產業政策要求，“材料工業的發展要依靠正確的政策和科學進步 ，發展各方的優勢，滿足社會需要”，同時國家還進一步強調要保護寶貴的礦產資源，創造高附加值產品，生產和替代進口商品。因此在目前世界各國都在調整和布局氟化工 發展計劃的重大變革之際，我們應該利用我們的資源優勢，發展我們的氟化工，趕上和超過世界水平。 3 市場分析與預測 3.1 國內外生產能力 3.1.1 1988 年若干主要國家年生產能力 國家 生產能力 噸 /年 (以 HF 計 ) 參考文獻 美 國 217000 (1) 前蘇 聯 110000 (1) 墨西哥 101000 (1) 法 國 105000 (1) 前聯邦德國 94000 (1) 8 加拿大 92000 (1) 英 國 70000 (1) 意大利 70000 (1) 中 國 約 50000 (2)、 (3)、 (4) 日 本 49000 (1) 西班牙 28500 (1) 巴 西 20000 (1) 印 度 18000 (1) 合 計 1044500 (1) 備注： (1)Rohc,D.Chcmcschc Industric,11(8),28(1988) (2)燕庭富，化工技術經濟， (1)14-16(1990) (3)上海化工， (3),53(1989) (4)魏東江，中國化工信息， (27), 10(1989) 由于受環境保護的限制和化學工程的發展，降低了氟化物的消耗，使世界無水氟 化氫和氫氟酸發展緩慢，至今生產能力基本保持 80 年代末水平。 中國聚四氟乙烯及氟橡膠生產情況： 生產單位 1993 年產量 (噸 )1995 年計劃 (噸 )需 AHF(噸 ) 一、氟橡膠 1、四川晨光化工研究院 60 55 2、上海有機氟材料研究所 75 145 135 200 600 二、聚四氟乙烯 1、四川晨光化工研究院 360 420 9 2、濟南化工廠礦 830 1000 3、上海市 1480 1150 4、阜新氟化學總廠 790 800 3460 3370 5000 合計 5600 3.1.3 國內生產廠家概況 國內無水氟化氫（ AHF）和氫氟酸生產最大廠家為浙江衢州化工廠，年生產能力 10000 噸 /年，利用國內裝置 (60000 噸 /年 )的生產廠家有東陽化工廠、阜新化學總廠、濟南化工廠等，其它尚有上海、四川、北京、湖北等地生產廠家共 40 余個，江西省只有德安氟化學總廠，年設計能力為 1000 噸 /年 AHF，但只用于自產 HCF-22 商品，據統計，全國年生產能力約在60000 噸左右。 3.2 市場預測及前景： 3.2.1 需求結構分析 AHF 用量（噸） 用途 現在 今后 1 三氟化鋁 20000 2000 2 人造冰晶石 15000 15000 3 其它無機化合物 3000 5000 4 氟氯烷（ CFC） 9600 10 5 氟氯氫烷（ HCFC） 4800 18000 6 氟塑料、氟橡膠 5600 15000 7 其 它 2000 7000 合 計 60000 80000 3.2.2 市場前景： 無水氟化氫 (AHF)和氫氟酸是氟化工的基礎原料， 我國氟化氫的產量與我國的氟資源古有量極不協調，與之關聯的氟化學產品不能滿足我國各行業的需要，新產品的開發和老產品新應用領域的開拓工作仍在起步階段，通過氟化氫的生產能力和結構分析，我們應抓住世界調整氟產品結構的大好機會，發展氟化工基礎原料的生產，必將獲取較佳的經濟效益和社會效益。 國際市場上，資源貧 乏國將 H2SO4、 螢石等原料在進口途中的運輸費用以及中國的廉價加工（水、電、煤、人工費用等）費用與產品國際市場的價格相比，通過經濟比較，對進口中國的無水氟化氫產品極有興趣，因而我們除了著力國內市場，還要著眼于國際市場。 綜合上述分析，我們認為擴建 12000 噸 /年無不氫氟酸生產線，市場前景樂觀。 、生產工藝、技術及流程 11 4.1 生產方法： 氟化鈣 (螢石 )與濃硫酸反應，可制得氟化氫并副產硫酸鈣。其主要反應如下： CaF2+H2SO42HF+CaSO4 螢石中往往含有 S1O2、 CaCO3、 AI2O3、 Fe2O3 等雜質，將產生以下以應： S1O2+4HFS1F4+2H2O S1F4+2HFH2S1F6 CaCO3+H2SO4CaSO4+H2O+CO2 M2O3+3H2SO4M2(SO4)+3H2O(M+Fe.AI) 4.2 無水氟化氫和氫氟酸生產工藝流程： 4.2.1 工藝流程方框圖 4.2.2 工藝流程簡述 含 CaF297、 S1O21%、 CaCO31.2的制酸級螢石經干燥、篩分至粒度 150um 后與 98濃硫酸按 1:1.2-1.3 配比送入轉窯內進行反應。轉窯前段溫度為 160-180，后段為220-280，窯內氣相溫度控制在 28010。反應生成的硫酸鈣由窯尾排出。反應生成的氣體含有少量水蒸汽、硫酸霧、二氧化硫、四氯化硅、升華硫、二氧化碳氣體以及未反應的螢石、硫酸鈣粉塵等。它由窯頭排出后，再進入粗餾塔、塔釜溫12 度控制在 100-110，塔頂溫度控制在 35-40，以除去大部分硫酸、水蒸汽和硫酸鈣、螢石粉塵等。然后氟化氫氣體進入脫氣塔，塔釜溫度控制在 20-30，塔頂溫度為 -7 9，未被冷凝的二氧化硫和四氟化硅 等低沸點雜質由塔頂排出，粗氟化氫冷凝成液態，然后進入精餾塔，塔釜溫度控制在 3-40，塔頂溫度控制在 19.60.5，以進一步除去殘存的少量硫酸和水，經精餾凈化后可得 99.8或更高純度的無水氟化氫。 若需制備某種濃度的氫氟酸，可用一定量的水吸收氟化氫，使其達到規定濃度即可。 4.2.3 主要原料規格 (1)螢石 根據 GB5690-85，對制酸級螢石宜選用二級品以上，其要求為： 雜質 % 顆粒度 CaF2 S1O2 CaCo3 H2O 其它 150-200 目 97 1.0 1.2 0.1 0.7 75通過 200 目 (2)硫 酸 要求 H2SO4 含量 98 (3)石灰粉 工業用粉狀石灰 4.2.4 產品標準 13 (1)GB7740-87 中國無水氟化氫規格 項 目 優 級 一 級 氟化氫 99.95 99.87 水 份 0.030 0.060 氟硅酸 0.01 0.03 二氧化硫 0.007 0.015 不揮發酸 (以 H2SO4 計 ) 0.05 0.03 （ 2） GB7744-87 中國氫氟酸規格 項 目 優級品 一級品 二級品 F-40 F-40 F-55 F 60 F-40 F-50 F-60 氟化氫 (HF) 40 50 55 60 40 55 60 氟硅酸 (H2S1F6) 0.02 0.2 0.4 0.5 0.6 1.0 不揮發酸 (H2SO4) 0.02 0.05 0.08 0.1 0.6 0.8 鐵 (Fe)% 0.05 0.01 5 建設條件 5.1 原料 5.1.1 螢石精粉：項目需螢石精粉 26400 噸，企業現有一條 20000 噸 /年螢石精粉生產線，擴建時土建及部分設備均按40000 噸精粉（即兩條線）布局，因此， 只需進行設備配套即可保證生產所需。 14 5.1.2 硫酸：年需硫酸 42000 噸，可通過水、陸（汽車、火車）由本省貴溪冶凍廠供應，少量由毗鄰江西電化廠（樂平）供應。 5.1.3 石灰粉：年需量 9600 噸由本縣石灰礦供給。 5.2 燃料動力： 5.2.1 煤：年需普通煙煤（鍋爐用） 19200 噸，可由本縣洪門口煤礦或鄉鎮煤礦供給，高熱量塊狀煙煤（轉窯加熱） 6000噸，可由洪礦八一井或樂平涌山礦供應。 5.2.2 電：新增容 1800KVA，年耗電 1080000 度，廠區距波北電網 11 萬伏電站不足 5 公里，現已有 10kV 供電，根據波陽縣北部電網用電情況，部分貼費可由縣優惠減免，用電有保障。 5.2.3 供水：項目用水量大負荷 100m3/小時，現企業已有供水專網，為了保證水量，擬打幾口深井，以保生產所需。 5.2.4 排水：企業排水已有排水專管，通過沉淀，中和理達國際標準后集中排水，不會對周圍環境造成危害。 5.3 廠址：廠址地形為一丘陵，交通便利，地質符合化工企業建廠所需，“三通一平”工作全部完畢。 5.4 技術協作：由縣抽調數名化工技術人員參與項 目擴建，可由化工部第六設計院進行設計，并擬聘請上海或江西德15 安氟化學總廠技術人員對職工進行培訓，從而增減一支懂化工業生產和管理的隊伍。 6、生產規模與產品方案 6.1 設計規模 根據規模經濟、市場需求，投資金額以及國內多家廠家的實際運轉經驗，綜合考慮原料因素，初步確定年設計規模為無水氟化氫 (AHF)，年產 12000 噸，選用兩條 6000 噸 /年，國產設備生產線。各種濃度氫氟酸根據用戶需要由 AHF 產品制取。 6.2 主要原料消耗表 序號 名稱 日耗量 月耗量 年耗量 來 源 (噸 ) (噸 ) (噸 ) 1 螢石精粉 73 2200 26400 自有 2 硫 酸 93 2800 33600 貴溪 3 石灰粉 38.4 800 9600 本縣 4 普通煙煤 53 1600 19200 本縣 5 塊狀煙煤 16.7 500 6000 樂平 6.3 公用工程消耗表 序號 名 稱 單位 預計年耗量 1 水 m3 600000 2 電 度 10800000 3 蒸汽 28800 4 冷 萬 Kal 2952000 6.4 項目建設所需公用工程 6.4.1 供電： 16 全廠用電預計總裝機容量約 2200KVA，考慮用電系數，需新增容 1800KVA， 現廠區已有 10KV 專線直通廠區，由于AHF 生產不允許突然停電，因此在關鍵設備上考慮通過自備電源專線應急供電，以確保安全生產。 6.4.2 供熱 考慮蒸汽負荷，預計小時用蒸汽量 5 噸，因此需設置 6噸鍋爐 2 臺，一臺備用，以確保正常供熱。 6.4.3 供冷 預計小時需用冷量 492 萬 Kal，根據用冷特點，因此選用8S 12. 5 單級機組和 8ASJ17 雙級機組制冷 6.4.4 給排水 基礎上所需用水量為 100 /小時 7 投資估算 7.7.1 土建基礎上投資估算 序號 基礎上 數量 單價 金額 （萬元） 1 AHF 生產車間 2000M2 450 元 /M2 90.0 2 冷凍站 300M2 400 元 /M2 12 3 鍋爐房 250M2 400 元 /M2 10.0 4 給水站 300M2 400 元 /M2 12 5 變電站 200M2 50 元 /M2 7.0 6 貯罐區 200M2 100 元 /M2 20 7 倉庫 500M2 300 元 /M2 15.0 8 軟水池 2000M3 120 元 /M3 24 9 總圖及運輸 24.0 10 污水處理池 1000M3 120 元 /M3 12 17 11 平整土方面積 66 12 利用設施（包括倒班宿舍、廁所等） 115 13 其它 (含公用工程架管管廊 ) 75 合計 482 7.1.2 公用工程設備及設施 序號 項 目 金額（萬元） 1 制冷設備 50.0 2 供汽（ 鍋爐） 50.0 3 給水設備 20 4 變配電設備及配電 30 合計 150.0 7.1.3 生產設備及運輸安裝 序號 項 目 單價 數量 金額（萬元） 1 生產設備 1200 2 條 2400 2 配管及配件 200 3 設備運 輸安裝費 400 (按設備價 22%計 ) 合計 3000 7.1.4 投資估算 序號 項 目 金額（萬元） 占固定資產投資比例 一 固定資產投資 1 生產設備（含管件、 3000 79.39 運輸安裝費） 2 公用工程設備及設施 150.00 5.01 3 土 建 482 8.35 18 4 設計培訓費 50.0 1.67 5 不可預見費（按設備 221 5.68 土建金額的 6計） 合 計 3903 100 二 流動資金 1400.0 三 投資總額 4903 7.2 資金籌措設想及工期計劃： 7.2.1 根據初步意向，擬由該工業部投資 2993 萬元， 與波陽縣人民政府及江西 XX 山礦產實業公司組成合作股份企業，所需流動資金由企業向銀行貸款或自籌解決。 7.2.2 建設工期計劃為 1 年，力爭 2003 年底竣工投產。 8 環境保護 硫酸法生產無水氟化氫為成熟工藝，生產過程中所產生的“三廢”，排出物各生產裝置都設有回收利用裝置或采取措施，使環境污染治理做到“三同時”，嚴格貫徹執行國家頒發的“三廢”排放執行標準 (GBL-73)、 (GB8979-88) 等有關環保法規及標準，主要“三廢”項目治理及利用情況如下： 序號 三廢名稱 排放量 主要成份 治理措施 利用情況 1 反應廢渣 10.8 CASO4 88% 每噸廢渣加入石 全部送往水泥 （氟石膏） 噸 /時 CAF 27% 灰粉 100-150 公斤 廠做原料約 H2SO4 4% 斤中和至中性 65000 噸 /年 2 粗餾塔 14 H2SO4 60-90% 全部集中排放 廢酸全部送往 廢 酸 噸 /月 HF 0.02% 在廢酸槽里 磷肥廠做原料 3600 噸 /年 3 脫氣塔功 14-21 HF 45% 進入尾冷深度冷 供有關單位做 19 廢氣 噸 /月 H2SRF4 50% 卻后經噴淋吸收 氟硅酸鈉 SO2 0.05% 塔至 40%，廢酸 集 CO2 5% 中于廢酸槽 4 精溜塔 50-70 H2SO4 40-50% 送入粗餾塔 回 廢酸全部送往 廢酸 噸 /月 HF 30-40% 收去一部分 HF 磷肥廠做原料 H2O 10-20% 和粗餾塔 廢酸 用 800 噸 /年 一并處理， HF 含量 較低則送至廢酸槽里 生產過程中水洗 ,中和等工業污水采用加入堿性、明礬、絮凝劑等藥劑 ,通過多次沉定、化學處理使之達 GB8978-88 污水排放標準中規定的一級排放標準 (PH 6-9 ，懸浮物70MG/C， F 10MG/C) 鍋爐廢氣采用國家定點的鍋爐裝置，經過處理達到國家標準后排放至大氣。 鍋爐廢渣可集中送入山凹鎮地或建材部門用。 9 安全技術及工業衛生 9.1 化工企業生產，安全生產是一個關鍵無水氟化氫生產， 涉及職工勞動安全問題較多，勞動保護上應注意。 9.1.1 制備或使用 HF 的操作人員必須帶好橡皮手套。 9.1.2 當皮膚接觸到 HF 時，應立即用水清洗，再用 5的重碳酸鋁溶液洗滌，或用含有 50氨水的紗布擦抹，再用水洗凈，最后涂上氧化鎂甘油膏。 9.1.3 氟化氫中毒可用鈣鹽內服使氟離子轉變為無毒的氟化鈣，治療外傷亦可用 10的葡萄糖酸鈣注射，然后重新涂上20 氧化鎂甘油膏。 9.1.4 HF 臨界沸點較低，所以一切加熱設備操 作人員一定不能離開，加至規定壓力要停止加熱，以防爆炸。 9.1.5 在制備 HF 或操作中，應時時防止三廢外溢。 HF 成品分析取樣時，應帶好橡皮手套，防毒面罩，要先檢查，后取樣。 9.1.6 禁止有粉塵或有害氣體的工作場所用膳和飲水。 9.1.7 各種規格鋼瓶均不能超裝。 9.1.8 受壓容器需要檢修或調換附件，必須待壓力放至常壓方能開始工作，轉動設備檢修要先切斷電源。 9.1.9 硫酸貯槽，輸送管道必須定期檢查，發現滲漏，及時維修，操作時帶好必須勞防用品。所用硫酸貯在檢修中或排除故障調換設備附件時一律 不用沖洗，以免產生氫氣引起爆炸。 9.1.10 生產區一律禁止穿短褲、裙子、背心、拖鞋、短袖、襯衫、穿高跟皮鞋。 10 綜合技術分析 10.1 基礎依據 10.1.1 主要原料消耗依國內生產廠家實際數據及有關消耗標準，原料價格依當地市場價。 10.1.2 產品銷售價格按現行市場價。 10.1.3 職工工資按定員 100 人，人均月工資及附加 600 元計。 21 10.1.4 折舊按綜合折舊率 7計，殘值率 10，考慮化工企業的特性，修理費用等按折舊 80計。 10.1.5 項目經濟壽命期取 10 年。 10.1.6 銷售稅金計入增值稅，稅率按 17，城鄉維護建設稅，按增值稅額 5計，教育費附加視同稅金，按增值稅額 3計。 10.1.7 利潤分配按國家有關規定執行，分配程序計征所得稅，法定盈余公積金、公益金，比例為，銷售利潤 33，稅后利潤 10和 5。 10.1.8 銷售費用，管理費用各按銷售收入 1、 2。 10.2 成本（費用）分析 10.2.1 單位成本費用預測表 序號 項目 單位 單價 （元） 單位用量 單位成本 （萬元 /噸） 一 制造成本 3986 （一） 原料 2242 1 螢石精粉 噸 480 2.2 1056 2 硫酸 噸 320 2.8 896 3 輔料 290 （二） 燃料動力 1092 1 普通煙煤 噸 120 1.6 192 22 2 塊狀煙煤 噸 400 0.5 200 3 電 度 0.5 1400 700 4 水 自供 （三） 工資 160 （四） 制造費用 492 1 折舊 273 2 大修理及其它 219 二 銷售費用 55 三 管理費用 110 四 財務費用 79 五 總成本 4230 六 經營成本 4098 七 變動成本 3726 八 固定成本 504 10.2 總成本（費用）分年結算表 序 號 年份 項目 投產期 設計正常生產能力期 合計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 生產負荷 % 60 80 100 100 100 100 100 100 100 100 一 制造成本 2869.92 3826.56 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 44962.08 1 直接材料 1614.24 2152.23 2690.4 2690.4 2690.4 2690.4 2690.4 2690.4 2690.4 2690.4 25289.76 2 燃產動力 786.24 1048.32 1310.4 1310.4 1310.4 1310.4 1310.4 1310.44 1310.4 1310.4 12317.76 23 3 工資 115.2 153.6 192 192 192 192 192 192 192 192 1804.8 4 制造費用 354.24 472.32 590.4 590.4 590.4 590.4 590.4 590.4 590.4 590.4 5549.76 二 管理費用 39.6 52.8 66 66 66 66 66 66 66 66 620.4 三 銷售費用 79.2 105.6 132 132 132 132 132 132 132 132 1240.8 四 財務費用 56.88 75.84 94.8 94.8 94.8 94.8 94.8 94.8 94.8 94.8 891.12 五 總成本 3045.6 4060.8 5076 5076 5076 5076 5076 5076 5076 5076 47714.4 六 經營成本 2792.16 3722.88 4653.6 4653.5 4653.6 4653.6 4653.6 4653.6 4653.6 4653.6 43743.84 七 變動成本 2682.72 3576.96 4471.2 4471.2 4471.2 4471.2 4471.2 4471.2 4471.2 4471.2 42029.28 八 固定成本 362.88 483.84 604.8 604.8 604.8 604.8 604.8 604.8 604.8 604.8 5685.12 10.3 銷售收入、稅金、利潤測算 銷售收入、稅金、利潤分年估算表 序 號 年份 項目 投 產 期 設計正常生產能力期 合計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 銷售收入 4800 6400 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 75200 其中副產品 銷售收入 840 1120 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 13160 2 制造成本 2869.92 3826.56 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 4783.2 44962.08 3 銷售費用 79.2 105.6 132 132 132 132 132 132 132 132 1240.8 4 銷售稅金 269.82 359.77 449.71 449.71 449.71 449.71 449.71 449.71 449.71 449.71 4227.27 (1) 增值稅 249.84 333.12 416.4 416.4 416.4 416.4 416.4 416.4 416.4 416.4 3914.16 24 (2) 城鄉維護 建 設稅 12.49 16.66 20.82 20.82 20.82 20.82 20.82 20.82 20.82 20.82 195.71 (3) 教育費附加 7.49 9.99 12.49 12.49 12.49 12.49 12.49 12.49 12.49 12.49 117.4 5 產品銷售 利 潤 1581.06 2108.07 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 2637.09 24785.85 6 管理費用 39.6 52.8 52.8 66 66 66 66 66 66 66 620.4 7 財務費用 56.88 75.84 94.8 94.8 94.8 94.8 94.8 94.8 94.8 94.8 891.2 8 銷售利潤 1484.56 1979.43 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 2476.29 23274.56 9 所 得 稅 489.91 653.21 817.18 817.18 817.18 817.18 817.18 817.18 817.18 817.18 7680.56 10 稅后利潤 994.65 1326.22 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 1659.11 15593.75 11 法定盈余 公 積 金 99.47 132.62 165.91 165.91 165.91 165.91 165.91 165.91 165.91 165.91 11559.7 12 公 益 金 49.73 66.31 82.96 82.96 82.96 82.96 82.96 82.96 82.96 82.96 779.72 13 企業利潤 845.45 1127.29 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 1410.24 13254.66 10.4.1 財務現金流量表 序 號 年份 項目 投 產 期 設 計 正 常 生 產 能 力 期 合計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 一 現金收 入 4800 6400 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 9390.3 76590.3 1 產品銷售收入 4800 6400 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 75200 2 回收流動資金 1000 1000 3 回收固定資產殘值 390.3 390.3 二 現金流 出 3903 4601.2 4802.17 6003.45 6003.45 6003.45 6003.45 6003.45 6003.45 6003.45 6003.45 61334.39 1 固定資產投入 3903 2 流動資 金 1000 25 3 經營成 本 279.16 3722.88 4653.6 4653.6 4653.6 4653.6 4653.6 4653.6 4653.6 43743.84 4 銷 售稅金 269.82 359.77 449.71 449.71 449.71 449.71 449.71 449.71 449.71 449.71 4227.27 5 所 得 稅 489.91 653.21 817.18 817.18 817.18 817.18 817.18 817.18 817.18 817.18 7680.56 6 公 益 金 49.73 66.31 82.96 82.96 82.96 82.96 82.96 82.96 82.96 82.96 779.72 三 凈現金 流量 -3903 198.38 1597.83 1996.55 1996.55 1993.55 1996.55 1996.55 1996.55 1996.55 3386.85 15255.91 四 累計凈現金流量 -3903 -3704.62 -2106.79 -110.24 1886.31 3882.86 5879.41 7875.96 9872.51 11869.06 15255.91 五 基準折現金數=15% 0.870 0.8756 0.658 0.572 0.497 0.432 0.376 0.327 0.284 0.247 0.215 六 凈現值 -3395.61 149.98 1051.37 1142.03 992.28 862.51 750.70 652.87 567.02 493